餐饮冷库建设方案.docVIP

餐饮冷库建设方案 诚信为“根” 质量为“本” 4 - 北京XXX酒店新建餐饮冷库项目 设 计 方 案 部门：预算部 设计：路娟 审核：白月丰 一 工程概述 北京将先生餐饮双温冷库 地址：北京 物品：蔬菜水果，肉类 规格： 保鲜库 名称 保鲜库 冷藏库 长 4.3m 2.8m 宽 2.6m 2.6m 高 2.5m 2.5m 容积 20m3 14 m3 温度 -18℃ +2—+8℃ 二 设计依据 强制性标准 (1).国家《组合式冷库用隔热夹心板技术条件》标准JB/T6527-92 (2).《工业企业设计卫生标准》[GBZ1-2002] (3).《建筑设计防火规范》[GBJ16-87-2001修订版] (4).《工业企业噪声控制设计规范》[GBJ87-85] (5).《供配电系统设计规范》[GB50052-95] (6).《电气装置安装工程施工及验收规范》[GBJ232-82] (7).其他所有适用于冷库的国家、北京市市颁布的强制性规范投标人所供应的设备、器材、部件、材料及所完成的安装详图要完全符合上述标准， 参考设计标准 (1).《冷库设计规范》 (GBJ72-2000) (2).《制冷设备安装工程施工及验收规范》 (GB50274-98) (3).《制冷设备通用技术规范》 (GBJ237-88) (4).《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 (GBJ236-82) (5).《工业企业噪声控制设计规范》 [GBJ87-85] (6).《美国空调冷冻协会标准》 （ARI550-92） 三 设计参数 （1）室外计算参数 项目 季节 室外干球温度 （℃） 室外湿球温度 （℃） 室外风速 （m/s） 大气压力 （HPa） 　夏季 33.2 26.4 1.9 998.6 　冬季 -12 2.8 1020.4 （2）冷负荷计算书 冷 藏 库 冷 负 荷 计 算 表 基本资料 外型尺寸 冷库长(外尺寸) 2.8 m 温度 环境温度tw 31 ℃ 冷库宽(外尺寸) 2.6 m 库内设计温度tn -18 ℃ 冷库高(外尺寸) 2.5 m 其它 换气次数n 0 次 冷库容积 14 m3 操作人员nr 0 人/日 外表面积 41.56 m2 库内照明 15 W 隔热材料 种类 猪肉等肉类 库内电机 300 W 厚度 0.1 m 开门换气次数n 0 次 传热系数 0.024 W/m2.℃ (查表) 　 　 　 储藏物品 货物名称 猪肉等肉类 包装重量系数B 0.25 　 　 冻结前焓值 278 KJ/Kg (查表) 冻前呼吸热q1 0 W/kg×1000 　 冻结后焓值 4.6 KJ/Kg (查表) 冻后呼吸热q2 0 W/kg×1000 　 冷加工时间τ 20 h 包装材料比热Cb 1.47 KJ/Kg.K 　 食品容重 0.25 T/m3 　 　 　 　 基本情况 容积利用系数η 0.8 　 　 　 　 　 贮藏吨位 2.87 T 日入库量G10% 287.04 kg 侵入热(侧板) 隔热材料厚度 导热系数 温度差 △T 外表面积A Qa=λ/L×△T×A Qa 100 mm 0.24 49 27 318 W 侵入热(底板) 隔热材料厚度 导热系数 温度差 △T 外表面积A Qb=λ/L×△T×A Qb 100 mm 0.24 16 7.28 28 W 侵入热(天棚) 隔热材料厚度 导热系数 温度差 △T 外表面积A Qc=λ/L×△T×A Qc 100 mm 0.24 36 7.28 63 W Q1计算 Q1=Qa+Qb+Qc 408 W 货物放热量 入库量G 焓差△h - 降温时间τ Q2a=G×△h×1000/τ Q2a 287.04 kg 273.4 - 72000 1090 W 包装材料热量 包装材料重量系数B 比热Cb 温度差 △T 降温时间τ Q2b=G×B×Cb×△T×1000/τ Q2b 0.1 　 1.47 49 72000 29 W 加工过程呼吸热 入库量G 冻前呼吸热q1 冻后呼吸热q2 降温时间τ Q2c=G×(q1+q2)/2/τ Q2c 287.04 kg 0 0 72000 0 W 冷藏过程呼吸热 冷藏量 入库量G 冻后呼吸热q2 降温时间 Q2d=W×C×△T×1/T Q2d 2870.4 kg 287.04 0 72000 0 W Q2计算 Q2=Q2a+Q2b+Q2c+Q2c 1118.67 W 换气热 内容积V 内外空气焓差△h 换气次数n 空气容重rn Q3a=V×n×△h×rn×1/86.4 Q3a 14