仓库6S管理实施方案.docxVIP

库房6S管理实行方案 6S就是整理（SEIRI）、整改（SEITON）、打扫（SEISO）、洁净（SEIKETSU）、修养（SHITSUKE）安全(Safety)六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。 6S发源于日本，经过规范现场、现物，创造了如指掌的工作环境，培育职工优秀的工作习惯，其最后目的是提高人的质量： 1、革除粗心之心，养成凡事仔细的习惯（认仔细真地对待工作中的每一件“小事”） 2、恪守规定的习惯 3、自觉保护工作环境整齐了然的优秀习惯 4、文明礼貌的习惯 一、整理： 二、◇将工作场所任何东西划分为有必需的与不用要的 三、◇把必需的东西与不用要的东西明确地、严格地域分开来； 四、◇不用要的东西要赶快办理掉。 五、目的： 六、●改良和增添作业面积； 七、●现场无杂物，通道通畅，提高工作效率； 八、●减少磕碰的时机，保障安全，提高质量； 九、●除去管理上的混放、混料等差错事故； 十、●有益于减少库存量，节俭资本； 十一、●改变作风，提高工作情绪。 十二、生产过程中常常有一些剩余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占有了地方又阻挡生产，包含一些已没法使用的工夹具、量具、机器设施，假如不实时除去，会使现场变得纷乱。 十三、生产现场摆放不要的物件是一种浪费： 十四、即便宽阔的工作场所，将俞变窄小。 十五、棚架、橱柜等被杂物占有而减少使用价值。 十六、增添了找寻工