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混凝土模块检查井施工工艺及方法【整理版施工方案】 混凝土模块检查井施工工艺及方法 (一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装. （二）材料准备 1、选择配套模块 混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2、井壁墙体模块安装前先做C15混凝土基础垫层.接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础. 3、模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。 （四)施工方法 1、放线 圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑 首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块.圆形井每层模块数量为直径／100，即800圆形检查井采用800弧型块，每层为8块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3~4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位.同时随砌随复核井室尺寸。 3、灌孔 混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固.分次灌注时，应灌至最上层砌块的2／3，剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间.芯浇灌最好连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。灌注混凝土水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25。灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量,质量检查时，用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔混凝土质量检查。 4、勾缝 井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2水泥砂浆,在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。 5、溜槽.流槽与井室同时进行砌筑.流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。 6、踏步安装