基于声弹效应的芳纶增强环氧复合材料残余应力检测技术研究.pdfVIP

2023 年 5 月 电 工 技 术 学 报 Vol.38 No. 9 第 38 卷第 9 期 TRANSACTIONS OF CHINA ELECTROTECHNICAL SOCIETY May 2023 DOI:10.19595/ki.1000-6753.tces.212063 基于声弹效应的芳纶增强环氧复合材料 残余应力检测技术研究 1 1 1 2 3 李 进 薛润东 赵仁勇 何 金 陈 允 （1. 天津大学电气自动化与信息工程学院智能电网教育部重点试验室 天津 300072 2. 国网天津市电力公司电力科学研究院 天津 300384 3. 中国电力科学研究院有限公司 北京 100192 ） 摘要 生产或加工过程中浸渍、固化工艺或外力等因素有可能使芳纶增强环氧复合绝缘件内 部产生残余应力，交接或操作条件下的拉伸或压缩载荷会与残余应力叠加，当所受应力超过绝缘 材料的耐受极限时，就会形成微裂纹等损伤，进而引发机械故障或绝缘击穿。该文采用超声纵波 反射法对芳纶纤维增强环氧树脂试样标块进行检测，研究了试样所受垂直压应力与试样中超声纵 波声速的关系，验证了声弹效应，并对标准试样超声传播方向垂直于应力的纵波声弹性系数进行 计算。对比固化工艺条件对芳纶纤维增强环氧复合绝缘材料残余应力的影响规律发现，固化温度 和固化时间的改变均会产生不同程度的残余应力。 关键词：芳纶增强环氧复合材料 残余应力 声弹效应 固化工艺 中图分类号：TM216 0 引言 造成损伤可将检测方法分为机械测定法和物理测 定法[4] 。机械测定法一般是将具有残余应力的材料 绝缘拉杆是气体绝缘金属封闭开关设备（Gas 用钻孔法等方式对其进行局部分离破坏，释放材料 Insulated Switchgear, GIS ）断路器中的重要部件，起 内部存在的残余应力，然后检测应力完全或者部分 电气绝缘和动力传递的作用。芳纶绝缘拉杆机械强 释放后试样产生的变形情况，再由弹性力学求出残 度高、绝缘性能好、质量轻，已逐步推广至特高压 GIS 系列产品[1] 。但芳纶纤维增强环氧复合材料在 余应力的大小。物理测定法是利用材料的物理性质 来对残余应力进行测量，对工件不会造成损伤，故 纤维和环氧交接处存在界面效应，在生产或加工过 又称为无损检测法。物理测定法主要有 X 射线衍射 程中更容易产生残余应力，主要为热残余应力和机 法、光弹性法和超声波法等。X 射线衍射法的测量 械残余应力两种。前者是由于固化反应过程中，环 理论已经比较成熟并且测量结果较精确，但是只能 氧树脂酸酐体系瞬间放热，导致局部反应加速，使 测量晶体材料的残余应力，对于环氧树脂这类典型 得反应过程不均匀；后者是环氧树脂在固化中与固 非晶体材料则无法使用该方法测量。光弹性法具有 化后的冷却过程中产生体积收缩造成的。当绝缘拉 实时性、非接触式、非破坏性和全域性等优点，但 杆投入运行时，在交接或操作条件下绝缘拉杆承