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宁杭客运专线 N H Z Q - 4 标( D K 2 2 9 + 9 3 6. 1 2 ~ D K 2 5 0 + 9 7 )
桥面附属
桥面系栏杆施工
作
业指导书
中 铁二十四局宁杭客运专线桥面附属仁和预制构件场二 0 一 0 年六月二十八日
1、适用范围
适用于NHZQ-4标段桥面系栏杆预制安装施工。2、作业准备
内业技术准备
开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南,仔细阅读审核设计技术交底文件、轨道板施工图纸,掌握轨道板预制施工工艺参数。结合设计参数选择施工机械,制定施工安全保证措施及应急预案。对作业人员进行技术交底,对机械操作人
员要进行岗前培训,考试合格后方可上岗。
外业技术准备
收集各种技术数据,为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修建生产生活设施,根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。
3、技术要求
所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单,不合格者不得使用。
施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比,保证强度能达到设计要求。
在大规模生产前,进行试制,确定各项技术参数,检验施工效果, 确定工艺参数,并报监理单位确认。
4、施工程序与工艺流程
施工工序
施工程序为:施工准备钢筋笼制作安装
栏杆施工混凝土施工
模具安装及调整混凝土养护
钢筋笼加工脱模 成品
检测
工艺流程
5、施工要求
施工准备
按规划设计建设栏杆生产线、混凝土工程机械设备、金属加工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。
技术准备:对机械设备、模具进行全面检测,确保全部符合相关要求。对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习,并对作业人员进行技术交底。
模具安装
将模型在厂房内进行装配,安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。组装好后将模型指定区域。
钢筋网片、钢筋笼的加工
钢筋交叉处处理
栏杆内钢筋Ф12mm螺纹钢筋及¢8热轧钢筋组成。钢筋纵横向交叉点采用电焊焊接。
钢筋笼制作
立柱钢筋笼制作时,先将 Ф12 纵向钢筋准确安放在胎具定位槽内, 再根据钢筋胎具上的定位槽口,放置¢4.5 横向钢筋后,交叉处采用电焊焊接牢固。立柱截面尺寸为 120mm×120mm,高度 1180mm;底端设置 130×240
×10 法兰钢板,钢板与内置钢筋 U 型双边焊接(不得有单根直接与底座钢板焊接),要求立柱构件预制前焊接完成,焊接长度必须要满足 80mm,焊缝要饱满,不得有漏焊现象,而且焊接处不允许破坏防腐保护层及法兰钢板变形; 箍筋必须满足规范锚固要求,不得在平直断面搭接;下端两侧设置 260×40
×30mm 特制槽钢牛腿,连接托梁。
拖梁、扶手钢筋笼制作时,先将¢4.5的冷拉丝箍筋穿入¢10主筋内, 放在胎膜上定位,把预埋件焊接在主筋上,焊接长度20mm.交叉处焊接牢固。
栏片钢筋网片制作时,把¢8的钢筋纵横感觉放在胎膜上定位,交叉处焊接牢固。
钢筋笼入模及塑料垫块的安装
将钢筋笼放入栏杆模型中,放入塑料垫块,确保混凝土的保护层符合设计要求图纸。
混凝土浇筑
混凝土浇筑
桥上栏杆混凝土浇注时,先放入钢筋笼放入模型内,检查混凝土的保护层,混凝土的保护成厚度控制在35mm±3mm。确定无误后浇注混凝土,模型放在振动平台上振动:上料分成三次上料。边振动边上料,振动为表面浮浆,
没有气泡后停止振动,如果欠振会造成混凝土表面不实,过振则会导致混凝土浆上泛,表面无浆而麻面。
(2)栏杆混凝土的养护:
栏杆预制完成后,混凝土采用蒸汽养护,加热升温幅度控制在5℃/小时以内,升温时间在4小时,恒温温度控制在26℃-30℃时间8小时,降温幅度控制在5℃/小时以内,降温时间控制在4小时,遮板蒸汽养护时间控制16小时。
栏杆脱模
(1)栏杆脱模时,把模型翻动180°放在专用托架上,开动振动托架, 用橡胶手锤敲打模型,构件自动脱落。把栏杆吊入产品存放区进行后期养护。
模具清理及脱模油喷涂
为保证栏杆混凝土外观质量、强度和耐久性,在混凝土灌筑入模前,必须将模具清理干净,并喷涂脱模剂:
(1)栏杆脱模后,把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后,用清水冲洗干净,用毛巾擦干,放入模型堆码场。
栏杆存放
栏杆从模板中取出时前期强度相对较弱,混凝土的收缩徐变发生在头几天,因此,错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。
在半成品库中,把栏杆放在专用托架上,每层用橡胶垫隔开,垫块要上下对齐,堆码高度不能超过1.2m,防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。
成品板存放
6、劳动力组织
劳动力组织方式:采用架子队组织模式。
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