气焊熔剂分析和总结.docxVIP

气焊熔剂 一、气焊熔剂的作用和分类 气焊过程中，被加热后的熔化金属极易与周围空气中氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔、夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化并消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，必须采用气焊熔剂。 在气焊过程中，气焊熔剂是直接加入到熔池中的．在高温下熔剂熔化与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用形成熔渣，浮在焊接熔池表面，覆盖着熔化的焊缝金属，从而可以防止熔池金属的氧化并改善焊缝金属的性能。在气焊时，也可以把需要渗入的合金元素粉末混合在熔剂中加入熔池，达到过渡合金元素的目的。 总之，气焊熔剂具有防止焊缝金属氧化、保护熔池、改善焊接性使焊接过程顺利进行、改善焊缝金属性能，从而获得高质量的焊接接头的作用。气焊熔剂按所起的作用不同，可分为化学反应熔剂和物理溶解熔剂两大类。由于不同的金属在焊接时会出现不同性质的氧化物，因而必须选择相应的熔剂。 (一)化学反应熔剂 这类熔剂由一种或几种酸性氧化物或碱性氧化物组成，因而又称酸性熔剂或碱性熔剂。 酸性熔剂：如硼砂、硼酸以及二氧化硅等，主要用于焊接铜和铜合金、合金钢等。这一类材料在焊接时形成的氧化亚铜、氧化锌、氧化铁等为碱性氧化物，因而应选用酸性的硼砂和硼酸熔剂。 碱性熔剂：如碳酸钾和碳酸钠等，主要用于焊接铸铁。焊接时，由于 熔池内形成高熔点酸性的三氧化硅(熔点约 1350℃)，所以应采用碱性熔剂。