带式输送机技术要求.docxVIP

DSJ100/30/2×75X型下运带式输送机技术要求 依据我矿2013年采掘计划安排，11采区回风上山和11131底抽 巷两条巷道于2月份开始进入正常掘进，掘进时期采纳DSJ100/30/2×75X型胶带运输机运输出矸，为知足现场需求，保证 电动机的质量及如期交货，提出以下技术要求： 一、供货范围： 序号 名称 规格型号 数目 备 注 可伸缩带式输 DSJ100/30/2× 运距：980m，带宽： 1 2部 1000mm，带速：s，倾角 送机 75X -10°，运输方式：下运， 储带100米 二、合用条件： 1、输送机工作环境温度5°-40°； 、合用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境； 、运量300t/h，运输距离980m； 、运输方式：下运； 、坡度-10° 、运输物料：岩石（粉），容重m3；三、输送带环绕构造表示图 四、单部皮带机主要技术性能参数： 1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S,矿方自备。 2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数目2台，防爆绝缘等级F级，防爆种类：ExdI，防备等级IP54,采纳南阳防爆电机。 3、减速器采纳入口减速器，数目2台，采纳SEW或弗兰德企业产 品。 4、高速端采纳柱销联轴器,数目2台；低速端采纳棒销联轴器与 传动滚筒连结。 5、制动器采纳液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100,额定制动力矩，电压等级380V/660V，数目1台。 6、张紧方式：采纳仓架式JH-8绞车张紧。 7、传动滚筒直径φ800mm，托辊直径φ108mm。 8、启动方式：采纳液粘或变频，矿方自备。 五、技术及制造加工要求： 1、设计校核和制造，切合国家相关机械、煤炭行业的标准，在 正常工况下均能安稳启动和泊车，安全、连续运转，无过分的应力、振动、温升、磨损、腐化、老化等其余问题。 2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采纳整体构造。头部卸 载梁为伸出梁构造，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架 各设置一套打扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，打扫成效好，使用寿命长。安装、调整、保护方便。 3、驱动形式：双滚筒双机驱动，驱动部为落地安装方式。 驱动部 减速器 减速器采纳入口减速机，数目2台，要求减速器的正常工作温度 在80℃以下，减速机的各出轴在3年内不得出现渗油现象。4、滚筒组 传动滚筒直径φ800mm，滚筒包胶胶料拥有阻燃、抗静电功能，厚度 不小于20mm，挂胶层应切合标准MT113的规定，滚筒表面包覆菱形 胶板以增大摩擦力。φ800mm、φ630mm、φ500mm和φ320mm轴承采 用SKF轴承，其余滚筒轴承采纳哈、瓦、洛等名牌产品。卸载滚筒直 径φ630mm（采纳轴座），机尾滚筒直径φ500mm（采纳外置轴承）， 其余改向滚筒直径可选为φ200mm。所有滚筒应采纳先进技术设计、 制造。 主驱动滚筒及受力大的改向滚筒均经过有限元剖析,以保证滚 筒的应力、应变知足要求。 驱动滚筒采纳铸焊构造，轴与轮毂采纳胀套联接，并合用于重 型工作制。滚筒组应有足够的刚度和强度，以知足最大许用合张力和 最大许用扭矩要求，并拥有较大的安全系数。 滚筒筒体使用的金属资料的化学成分和机械性能应切合相应的 国家标准。一定采纳国内(或外国)大型著名厂家的优良钢材(招标文件中应注明生产厂家、规格型号及技术性能)，应采纳预办理工艺对钢材进行喷丸预办理。 轮毂的锻造质量应经过磁粉或超声波查验。对圆周焊缝和小直径滚筒的纵向焊缝采纳单面焊接双面成型的特别工艺，所有采纳二氧化碳气体保护焊。滚筒周向和纵向焊缝应进行无损探伤检查，保证焊缝的质量。焊策应力的除去、不均衡要素的除去，保证合张力较大的滚筒组正常运转。 滚筒宽度应采纳标准长度。滚筒胶面采纳以天然橡胶为主料的铸胶，胶料拥有阻燃、抗静电功能，切合国家相关规定，驱动滚筒的包胶安全性能切合MT962《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条 2 件》，面胶扯断强度不小于3000N/cm,硬度（邵氏）65±5A，扯断伸长率大于250%，磨损减量小于km，老化系数（70℃×48h）不小于。 22 底胶扯断强度不小于900N/cm，与金属的结协力不小于600N/CM。 滚筒组铸胶后总的外圆径向跳动量应小于1mm。滚筒包胶一定有MA标记。各项查验指标均知足GB10595标记。 滚筒轴 驱动滚筒轴应为锻件并经无损探伤，其许用扭矩及许用协力均应知足设计要求。在轴的变断面处应设适合的过渡圆角，防止产生应力 集中。 轴承 应采纳国际、国内先进的调心球面滚子轴承，而且有防水、防尘 两重密封构造。在设计载荷和速度条件下轴承的有效寿命不小于 5万 小时。 5、钢构造件 带式输送机的头架、尾架、拉紧装置支架等所有钢构造件应有足够的刚度和强度。胶带输送机的头架、