城市地下综合管廊建设项目基坑支护工程施工方案及技术措施.doc

城市地下综合管廊建设项目基坑支护工程施工方案及技术措施 本工程综合管廊基坑开挖深度较大，根据现场施工条件，对于不同的开挖部位可采用不同的支护方案，拟采用的主要支护方案： 主要施工方案 土钉挂网喷射混凝土； 钢板桩（拉森、槽钢）+钢管内支撑； SMW工法桩+钢管内支撑； 钻孔灌注桩+钢管（混凝土）内支撑。 本工程基坑开挖深度超过5m，按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，基坑施工前应编制专项施工方案，并组织专家进行论证，按程序审批后方可进行施工。 土钉挂网喷射混凝土 工艺流程 施工准备 → 分层开挖土方 → 坡面修整 → 埋设泄水管 → 初喷混凝土 → 土钉成孔 → 土钉安装、注浆、焊连接件 → 挂钢筋网片 → 复喷混凝土面层 土钉墙支护与土方开挖组织流水施工，分层开挖，分层支护，充分发挥土体的自稳定作用。土方开挖后及时支护封面，使边坡位移和变形得到约束限制。 施工方法 土方开挖与修坡 土方应分层开挖，每层开挖厚度1～1.5mm（具体应根据土钉标高确定），每层开挖至标高后立即进行土钉、挂网喷射混凝土施工，严禁超挖或在未施工支护的情况下连续向下开挖。上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度要求后方可开挖下层土方。 采用挖掘机进行土方作业时，用仪器控制严禁边坡出现超挖，基坑的边坡应留100～150mm用人工进行修坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。 支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证及时设置土钉或喷射细石混凝土。 开挖过程中如遇到土质有异常，与设计文件不同时，应及时报告设计单位，由设计单位确认是否进行设计变更。 泄水管安装 在支护面层背部一般应插入长度为400～600mm、直径不小于40mm的水平排水管，排水管采用PVC管，其外端伸出支护面层，排水管间距可为1.5～2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。 初喷混凝土 本工程喷射混凝土采用潮喷工艺，以减小现场灰尘。初喷混凝土厚度控制在20mm左右，喷射混凝土中应加入速凝剂。 喷射方法 喷射机安装好后，先通风、清洁管道内杂物。同时用高压水吹扫受喷面，清除受喷面上的杂物。 喷射混凝土的混合料采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，搅拌时间不少于3min。 喷射时应先通风，然后再加入拌和料，上料时要保证供料连续均匀，喷射前先在一边加水调试，待喷射混凝土正常后再移入喷射面喷射。 喷射混凝土的喷射路线应自下而上，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。 喷射机风压为0.3～0.5Mpa，喷头距受喷面的距离控制在1.0～1.5m时较好。 喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10°～20°。 技术要求 喷射混凝土大堆料要储放于储料棚内，避免露天堆放淋雨及环境污染和倒运材料而引起的泥污染集料，引起堵管和强度降低等现象。 施工中按配合比称料拌合，严格控制外加剂的掺量，确保喷射混凝土强度符合设计要求。严禁随意增加速凝剂掺量，尽量用新鲜的水泥，存放较长时间的水泥将会影响喷射混凝土的凝结时间。 喷射作业分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹洼时，应先填平。 分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行；若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。 有水地段混凝土喷射要求喷射时，先从远离出水点处开始，逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。 成孔 土钉成孔前，应按设计要求定出成孔位置并作出标记和编号。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，应由设计出变更通知。 土钉成孔采用锚杆工程钻机钻孔（洛阳铲），钻进过程中严禁使用水钻，以防周边土质松化，开孔时对准孔位徐徐钻进，待达到一定深度且土层较稳定时，方可加速钻进，钻进过程中应随时检查钻头的磨损情况，防止成孔直径达不到设计要求。 成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时反馈设计单位，由设计单位修改土钉的设计参数，出设计变更通知。 钻孔不得扰动周围地层，钻孔后清孔采用高压风吹2～３min，把孔内渣土吹干净，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。 在土体含水量较大、杂填土较厚、松散砂层、软土层等易塌孔的土层，可采用钢管代替钢筋，钢管上每隔300mm钻直径8～10mm的出浆孔，孔在钢管长度方向上错开120o，呈菱形布置，并在出浆孔边焊?16短钢筋，防止打管时土粒堵塞出浆孔，利用空气压缩机带动冲击器将加工好的钢管分段焊接按设计角度打入土层。 安土钉、注浆、安连接件 土钉安装 土钉钢筋采用φ25螺纹钢，置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为2～3m，支架的构造应不妨碍注浆