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油库防爆电气设备的安全管理 近年来，随着石化工业的发展以及国家原油战略储备库项目的实 施，油罐的大型化将成为发展的必然趋势， 10 万 m?的储罐已经屡见 不鲜。油库火灾、事爆炸故已成为石油化工行业的主要危害。油库中 用于易燃、易爆危险场所的防爆电气设备运行管理过程中如果出现问 题，可能会导致防爆电气设备防爆性能下降，甚至使防爆性能丧失。 一旦发生故障，产生火花、电弧或其他热效应，极易引起火灾和爆炸 事故。下面以危险化学品生产企业中比较具代表性的石油化工生产企 业为例，论述了油库防爆电气设备存在的问题，以及如何加强油库防 爆电气设备的安全管理。 油库防爆电气设备存在的问题 一、电气设备选型不对，防爆等级低，不适合油库使用。油库内 所有危险场所应选用相应防爆等级的防爆电气设备，最低为“dlIAT3” 型 (据 GB50058- 92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范)。但是， 目前油库还有使用煤矿用的“KB ”型防爆电气设备，有的甚至还使用 普通非防爆电气设备，有的油库虽然选用了防爆等级较高的“dlIBT4 型电气设备，但由于整体防爆性处理欠完善，每一个危险场所总有一 两种防爆电气设备的防爆等级不够，或者安装工艺不符合防爆要求， 使整个场所仍然具有危险性。 二、危险场所的建筑物结构 。平面布局不合理，使部分非防爆电 气设备工作在危险场所。例如：泵房动力配电阃与装车栈桥距离小(应 大于 1 5m，《石油库设计规范》GBJ74- 84)、与泵房的隔墙不密封、 门窗位置不当等，使动力配电间成为爆炸危险场所。部分轻油洞室不 设防爆电气设备，设配电室。所有这些，都增加了油库的不安全因素。 三、安装不合格 ，使用维修不当，损坏严重。由于缺乏防爆知识、 对防爆电气设备使用维修不当，造成大量防爆电气设备损坏。例如： 当电机轴承发热，使用人员不去寻找发热原因，从根本上排除故障， 而是用冷水冷却，结果使电机进水，端盖严重锈蚀；没有建立健全的 维护保养制度，电机安装后没有维护检查，平时只是进行表面除尘， 使一部分电机的防爆面严重锈蚀；库存的防爆电气设备没有保养，由 于润滑油变质，一些电机的轴承生锈，电机转不动；有的不按规定修 理防爆电气设备，结果在修理时将设备损坏。 加强油库防爆电气设备的安全管理 油库防爆电气设备事关油库的安全大计，小小的疏忽可能会造成 不可估量的损失。因此，对于油库的防爆电气设备，必须严格进行安 全管理，从以下几个方面做起，防止油库爆炸事故的发生。 一、合理选择油库防爆电气设备。应根据具体场所的危险等级及 工作环境，选择合适的防爆电气设备类型。同时，应根据设计要求和 技术要求选择参数匹配的设备，既要避免大马拉小车造成资源浪费， 也要避免容量过小引起发热烧毁设备等恶性事故。在选择购买防爆电 气设备时，还应注意防爆电气设备的质量问题。个别商家为了谋利， 其产品的各项参数并未全部达到规定要求，甚至市场还出现了铭牌上 无防爆合格证号、无生产厂家以及假冒其他厂家的伪劣产品。因此， 在购买时应选择正规厂家以及信誉好的厂家的产品。 二、严格按油库防爆电气设备规程操作。严格按规程操作是保证 设备安全运行的基础。油库收、储、发油场所众多，防爆电气设备很 多。由于结构、工作原理、用途及工作环境、工作条件各不相同，每 l 台设备的操作方法也不尽相同，但它们的操作都具有一定的规律。如 果操作人员不掌握这些规律，盲目操作，会使防爆电气设备在非正常 条件下运行，易引发事故。因此，油库根据各防爆电气设备的特点制 定了相应的操作规程，并要求操作人员工作时严格按规程操作。为保 证操作人员能够严格按规程操作，油库业务部门要把好“三关”：一 是把好宣传教育关。通过开展安全规程知识竞赛、操作技能比武、安 全月等活动进行宣传教育，使操作人员充分认识严格按规程操作的重 要性；二是把好考核关。通过业务考核及相关的奖惩措施，促使操作 员不断学习，提高专业技能；三是把好检查关。通过定期或不定期的 检查，及时纠正违规、违章现象，促使其严格按规程操作。 三、提高油库防爆电气设备操作人员素质。采取措施提高操作人 员素质是确保设备安全运行的关键。操作员在上岗前一定要经过严格 的专业技能培训，合格后方能持证上岗。通过培训，使操作人员牢记 电气设备操作规程，熟悉电气设备的结构、工作原理，掌握电气设备 使用时的注意事项及应急处理方法。除此之外，操作人员应通过自身 努力，不断积累设备的运行经验，在电气设备运行管理中逐渐培养 “望、闻、听、记” 能力。望，即能