特种设备安全检查表.docxVIP

承德盛丰钢铁有限公司 炼铁厂特种设备检查台账 机电类（料车卷扬机） 安装部位：炼铁厂高炉车间 ＃高炉 规格型号： 出厂编号： 车间负责人： 年 月 旬 各单位按以下标准定期对料车卷扬机进行检 查。检查频率为： 岗位工每班至少全面检查 2 次 维修工每班至少全面检查 1 次 电工每班至少全面检查 1 次 仪表工每班至少全面检查 1 次 厂部每月至少全面检查 1 次 各单位认真如实填写记录，不得弄虚作假、不得乱涂乱画，记录本不得缺页。填完的旧本由设备所属单位存档，至少保存三年。 此记录纳入考核范围： 1、记录不全者，每次每人罚款 50 元。 2、经抽查查实记录与实际情况不符者，每次每人罚款 100 元。 3、记录不清，字迹潦草者，每次每人罚款 10 元。 4、乱涂乱画，缺页少页者，每页每人罚款 20 元。 5、历史存档不全、记录本保存不完整或无存 档，对车间负责人（包括分管副主任、段长）处以 每人 200 元罚款并通报处理。 炼铁厂特种设备料车卷扬机自行检查标准 检验 项目 项目 编号 1.1 减速机 1.2 联轴器 1.3 制动器 1. 料车 卷扬 1.4 机 制动轮 （盘） 1.5 卷筒 1.6 钢丝绳 本体 轮缘 2. 绳轮 2.3 轴承 料车 衬板 牵引臂料车 绳卡 4.1 电机 电器 4.2主令系统 4.3限位 检 验 内 容 与 要 求 所有联接螺栓有无松动 壳体有无裂纹 检查结合面、端盖、轴封漏油情况检查联轴器有无异响、松动及窜动情况 制动器灵活可靠，推杆动作灵活 检查推杆漏油、渗油及接线情况 制动瓦表面是否完好，无油污 各处联接螺栓有无松动 表面光滑，无油污 磨损不超过原厚度的20%，卷筒无裂纹 制动轮（片）有无裂纹 卷筒有无位移、无异响 槽深不小于原槽深2/3 轴承座有无松动，运行是否有异响 检查磨损、断丝、断股情况，磨损不大于原公称直径的5% 固定压块、螺栓安全可靠 钢丝绳是否缺油绳轮无裂纹、转动灵活 检查轮槽壁厚及槽底磨损情况 轴承有无异响，温度是否正常 轴承座是否变形、裂纹，联接螺栓是否松动 固定支架焊口是否有裂纹 检查本体有无磨损、裂纹、变形及开焊 检查磨损情况，有无漏洞，联接螺栓有无松动、脱落 臂杆有无变形、裂纹，有无卡阻现象 轴承座有无裂纹及松动，轴承有无异响 牵引头有无裂纹等缺陷，检查磨损情况 销轴有无裂纹、变形，检查轴、孔磨损情况，转动是否灵活 检查绳卡有无裂纹，螺母有无松动 绳卡U 型螺栓扣在钢丝绳尾段上不得交替布置 绳卡不得少于6 个，每个绳卡之间距离为钢丝绳直径的 6-7 倍 地脚螺栓有无松动，运转有无异响 通风机运转是否正常 检查运转是否正常，检查链条、链轮状态及磨损情况检查松绳限位、超极限 检 验 方 法用手或扳手检查 外形观测外形观测 静态观测、动态听声 外形观测外形观测外形观测 用手或扳手检查外形观测 外形观测，必要时使用卡尺测量外形观测 外形观测、听声 外形观测，必要时使用测量工具进行测量外形观测、听声，用手或扳手检查 外形观测，必要时使用卡尺测量外形观测 外形观测 外形观测 外形观测，必要时使用测量工具测量外形观测、听声，用手触摸判断温度外形观测，用手或扳手检查螺栓 外形观测，必要时使用放大镜观察外形观测，必要时使用放大镜观察外形观测 外形观测 外形观测、听声 外形观测，必要时使用测量工具测量外形观测 外形观测外形观测 外形观测 外形观测、听声外形观测、听声外形观测 目测接线状态，运行中严禁手动试验 4.4 4.4 5.仪表 5.1监控 自动化 5.2仪表 检查各处接线、配电盘，检查照明设施 检查监控系统摄像头、显示器状态，检查电源线、数据线接线情况 检查自动化系统运行情况，检查仪表盘工作状态 外形观测 外形观测 检查仪表系统及监控画面 附表 1 绳卡连接的安全要求 钢丝绳直径（mm） 钢丝绳直径（mm） 6-16 17-27 28-37 38-45 绳卡数量（个） 3 4 5 6 绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6 倍 附表 2 钢丝绳断丝数值 起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数 外层绳股承载钢丝数  钢丝绳结构的典型例子 （GB1102-74） 机构工作级别M1 及M2 机构工作级别M3～M8 n 交捻 顺捻 长度范围 交捻 顺捻 长度范围 ≤ 50 51～75 76～100 6×7、7×7 6d30d6d30d 6d 30d 6d 30d 6d 30d 6d 30d 2 4 1 2 4 8 2 4 3 6 2 3 6 12 3 6 4 8 2 4 8 15 4 8 5 10 2 5 10 19 5 10 6 11 3 6 11 22 6 11 6 13 3 6 13 26 6 13 7 14 4 7 14 29 7