矿山生产采矿工艺管理制度.docxVIP

矿山生产采矿工艺管理制度 第一条 采矿工程必须有设计，设计应严格执行设计管理制度。 第二条 采掘车间应严格按照设计组织实施采矿工艺;生产技术部对采矿工艺实施进行技术指导，当条件发生变化时，及时对采矿工艺进行变更，并负责实施过程的大型支护设计与管理;物资装备公司分部根据采矿工艺设计，选择、购进采矿设备设施，并在安装过程中给予技术指导，必要时邀请专家或厂家来本单位指导;安全环保部对采矿工艺实施过程中的危险源辨识提出意见，并组织有关人员制定和实施预防措施。 第三条 采矿作业过程中应严格按设计要求的回采顺序进行开采，严格按矿块回采设计要求布置矿房、矿柱;回采过程中地质、采矿技术人员要控制好采场边界，要在设计的范围内进行回采，严禁超欠采。 第四条 回采过程中，施工单位和施工人员应对矿房、邻近巷道产生的冒顶片帮等进行监控;采场出矿结束后，要及时进行验收并绘制成图，验收完毕后立刻下达封闭或充填施工通知书，内容包括充填总量、充填配比、接顶要求、注意事项等。 第五条 生产技术部在选择采矿工艺时必须充分考虑矿体储存的地质条件，在矿体地质、水文等条件出现变化时，如原设计的采矿工艺出现不合理现象，要及时调整采矿工艺。 第六条 每个采区（盘区、矿块）均应有2个便于行人的安全出口。 第七条 矿柱回采和采空区处理方案，应在回采设计中同时提出。中段矿房回采结束，应及时回采矿柱，矿柱回采速度应与矿房回采速度相适应;矿柱回采应采取后退式回采方式，并制定专门的安全措施。 第八条 应严格保持矿柱（含顶柱、底柱和间柱等）的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。 第九条 人员不应直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。采用特殊方法处理堵塞，应经主管矿长批准。 第十条 围岩松软不稳固的采煤工作面、采准和切割巷道，应采取支护措施;因爆破或其他原因而受破坏的支护应及时修复，确认安全后方准作业。 第十一条 回采作业中，应事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全后方准进行。不应在同一采场同时进行凿岩和处理浮石。作业中发现冒顶预兆应停止作业进行处理;面临冒顶危险征兆，应立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。在井下处理浮石时，应停止其他妨碍处理浮石的作业。 第十二条 采用无底柱分段崩落法回采，应遵守下列规定： （一）采煤工作面的上方，应有大于分段高度的覆盖岩层，以保证回采工作的安全;若上盘不能自行垮落或垮落的岩石量达不到所规定的厚度，应及时进行强制放顶，使覆盖岩层厚度达到分段高度的2倍左右。 （二）上、下2个分段同时回采时，上分段应超前于下分段，超前距离应使上分段位于下分段采煤工作面的错动范围之外，且应不小于20m。 （三）分段联络道应有足够的新鲜风流。 （四）各分段回采完毕，应及时封闭本分段的溜井口。 第十三条 采用充填法回采，应遵守下列规定： （一）采场应有良好的照明;顺路行人井、溜井、通风井均应保持畅通。 （二）采用上向分层充填法采矿，应预先进行充填井及其联络道施工，然后进行底部结构及拉底巷道施工，以便创造良好的通风条件;当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时，不应整个分层一次爆破落矿。 （三）在充填井下方，人员不得停留和通行;充填时，各工序之间应有通信联络。 （四）顺路行人井、溜矿井，应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料，以防堵塞及形成悬空;采场下部巷道及水沟堆积的充填料，应及时清理。 （五）用组合式钢简做顺路天井（行人、滤水、放矿）时，钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网。 （六）矿柱回采应与矿房回采同时设计。 第十四条 本制度由安全环保部负责解释，自发布之日起施行。