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深孔凿岩 第一节 接杆式凿岩第二节 潜孔凿岩第三节 牙轮钻进第四节 凿岩效率第一节 接杆式凿岩 深孔凿岩有三种方式:接杆式凿岩、潜孔式凿岩和牙轮钻进。 一、接杆式凿岩的特点 (1)采用导轨式凿岩机;(2)随着炮孔加深陆续接长钎杆;(3)凿岩机安装在台车或台架上,炮孔不易偏斜。 二、钻具接杆式凿岩的钻具不仅包括钎杆和钎头,还有钎杆相互连接的连接套和专门受冲击器的冲击的钎尾。 1.钎头 浅孔凿岩时的钎头是一样的 。(1)采用超前刃钻头,超前刃起到定心和导向作用。 (2)加大刃厚,使钎头滚动阻力增大,减少跳动。 第一节 接杆式凿岩2.钎杆 材料:主要采用30~35SiMnMoV合金钢。 规格:内切圆直径为25.4mm中空六角型 或直径32mm,中空圆形。 长1m、1.2m、1.4m、~4.0m几种规格。 在钎杆两端有左旋圆形螺纹(看图3-7),以便用于连接。 3.钎尾 作用:安装在凿岩机一端,受冲击作用。 材料与钎杆的材料相同。 一端锻压成与凿岩机回转套相配合的形状和尺寸,另一端为左旋螺纹。4.连接套筒 钎杆与钎杆之间是通过连接套筒相连接的,在连接套筒内有与钎杆向配套的左旋螺纹。第一节 接杆式凿岩一、潜孔凿岩潜孔钻机与凿岩机的不同就在于: (1)冲击器与钎头相连,潜入到炮孔中去,直接冲击岩石。 (2)在孔外有回转机构和加压机构(加一轴推力)。 潜孔钻机一般分为露天潜孔钻机和井下潜孔钻机两大类。 露天潜孔钻机一般有独立的行走装置,有轻型、中型和重型三种。 轻型:有80、KQ-100等,直径100mm左右,重量轻,只有6~7t,体积小,移动灵活,适用于小型露天矿的钻机。 中型:直径130~180mm,有KQ-150、T-170,适用于中小露天矿。 重型:直径在180~250mm,有KQ-200、KQ-250,适用于大型露天矿。 井下潜孔钻机多为柱架式,炮孔直径80~130mm,机重150~360kg,常用的有:QZJ-80、QZJ-100、YQ-100、QZJ-100A、QZJ-100B等。 第二节 潜孔式凿岩 二、潜孔钻机的基本原理 潜孔钻机从结构上来讲有以下几部分组成。1.回转供风机构2.推进机构3.仟杆(钻杆)4.冲击机构5.钻头以潜孔钻机的破岩是冲击和与回转相结合,冲击是间断的而回转是连续的,但起主导作用的还是冲击作用。 第二节 潜孔式凿岩三、钻具 钻具包括钻头和钻杆 1.钻头按镶焊硬质合金形状分为刃片钻头、柱齿钻头、和混合型钻头。 刃片钻头有一字型,Y型和十字形三种,前面有超前刃。柱齿钻头:在钻头上镶焊若干个合金柱,合金柱在孔底分布比较均匀,周边多,中间少。 混合型钻头:中心镶硬质合金柱,周边镶硬质合金片,这类钻头一般适用于直径较大的炮孔。 第二节 潜孔式凿岩2.钻杆 井下钻机的钻杆,其长度等于推进机构一次推进的行程,一般800~1300mm,有数根钻杆,其数量可根据炮孔深度来定。 露天小型潜孔钻机也有数要钻杆,钻孔时连接使用。 材料选用直径为50或60mm的薄壁钢管。 露天大型潜孔钻机的钻杆共有两根,一根是主钻杆,一根是副钻杆,之间可用方螺纹相连接,每根长9米。 材料采用中空厚壁无缝钢管制造。 第二节 潜孔式凿岩潜孔钻机与凿岩机相比,由于冲击器潜入孔内,所以工作面的噪音大大降低。钻孔效率提高,钻孔速度不随炮孔的加深而减小,可以钻很深的孔,例如井下VCR采矿法以及打天井首先要钻中心孔,从上一个中段到下一个中段,达五六十米深。减轻了工人的体力劳动。 第三节 牙轮钻机 一、牙轮钻机的组成 牙轮钻机主要由回转供风机构、加压提升机构、行走机构、钻具以及接卸钻具机构等组成。二、牙轮钻头的凿岩原理 1.牙轮钻头 矿用的牙轮钻头是三牙轮钻头。 第三节 牙轮钻机2.牙轮的凿岩原理当牙轮钻机工作时,加压机构给加一轴向压力,使合金柱紧密接触岩石,回转机构回转时,三个牙轮随之旋转,在牙轮旋转的同时,牙轮上的合金柱交替接触岩石,当一个合金柱接触岩石时,有一个交点,牙轮的旋转中心在O的位置,再转一个角度,当两个合金柱同时接触岩石时,有两个触点,牙轮的旋转中心变到O1的位置,显然O1较O低,这样在O变到O1的过程中,牙轮随之振动一次,再变成一个触点时,牙轮在提高,变成两个交点时,牙轮在降低,牙轮又振动一次,如此循环往复,靠着牙轮的上下振动,使牙齿产生对孔底岩石的冲击作用,使岩石破坏。 第四节 凿岩效率 工班效率表明工人的工作效率,一般是以每工班多少米来表示,不限设备数量,m/(工班)。 台班效率表明了设备的工作效率,是以台班多少米来表示,不限人员,设备已班所凿的米数,m/(台班)。 要想增加凿岩效率必须从以下几方面考虑:T:每人每班工作时间是一定的,增加工作时间,不允许;K:时间利用系数,增加凿岩时间,提高工人素质,保证设备完好率;V
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