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金属材料压缩实验 一、实验目的 测定低碳钢压缩时的下屈服强度 ReL（或屈服极限 σs）； 测定铸铁压缩时的抗压强度 Rm（或抗压强度极限 σb）； 观察并比较低碳钢和铸铁在压缩时的缩短变形和破坏现象。 二、实验仪器和设备 万能材料试验机； 游标卡尺。 三、实验试样 对于低碳钢和铸铁类金属材料，按照 GB 7314—1987《金属压缩试验方法》的规定，金属材料的压缩试样多采用圆柱体如图 8 所示。试样的长度 L 一般为直径 d 的 2.5～3.5 倍，其直径 d = 10mm～20mm。也可采用正方形柱体试样如图9 所示。要求试样端面应尽量光滑，以减小摩阻力对横向变形的影响。 图 8 圆柱体试样图 9 正方形柱体试样 四、实验原理 Ⅰ低碳钢：以低碳钢为代表的塑性材料，轴向压缩时会产生很大的横向变形， 但由于试样两端面与试验机支承垫板间存在摩擦力，约束了这种横向变形，故试样出现显著的鼓胀效应如图 10 所示。为了减小鼓胀效应的影响，通常的做法是除了将试样端面制作得光滑以外，还可在端面涂上润滑剂以利最大限度地减小摩擦力。低碳钢试样的压缩曲线如图 11 所示，由于试样越压越扁，则横截面面积 不断增大，试样抗压能力也随之提高，故曲线是持续上升为很陡的曲线。从压缩曲线上可看出，塑性材料受压时在弹性阶段的比例极限、弹性模量和屈服阶段的屈服点（下屈服强度）同拉伸时是相同的。但压缩试验过程中到达屈