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铸工实习报告 （1）整模造型、概述 一、判断题1.造型是用型砂和模样等工艺装备制造砂型的过程。 ( √ )2.砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法。 ( × ) 砂型铸造时，必须先制模样，模样的尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同。 ( × ) 造型舂砂时，为了提高效率，可以一次把型砂加入砂箱。 ( × ) 造型舂砂时，若舂得很紧，会影响砂型的透气性，使铸件产生气孔缺陷。 ( √ ) 整模造型方法简单，适用于大批量生产、形状复杂的铸件。 ( × ) 二、选择题1.造型方法按其手段不同，可分为( c )。 a.分模造型和挖砂造型 b.整模造型和刮板造型 c.手工造型和机器造型 d.整模造型和分模造型 分型面应选择在( c )。a.受力面的上面 b.加工面上 c.铸件的最大截面处 如下图所示为一个砂箱的三种不同舂砂路线，其正确的是( c )。a. b. c. 直浇道的主要作用是( c )a.控制浇注温度 b.挡渣 c.引导金属液体进入横浇道 横浇道的作用是( b )。 a.起补缩作用 b.分配金属液流入内浇道c. 金属液直接流入型腔的通道 对于壁厚差别不大、收缩不大(如灰铸铁)的铸件，内浇道应开在( b )。a.厚壁处 b.薄壁处 c. 任意位置 为使金属液产生静压力，迅速充满型腔应( b ) 。a.加大直浇道的断面 b.增加直浇道的高度 c. 多设内浇道 如下图所示，内浇道断面形状较合理的是( a )。 在浇注系统中主要起档渣作用的是( b )。a.直浇道 b.横浇道 c. 内浇道 修光内浇道的主要目的是( c )。a.美观好看 b.减小金属流动阻力 c. 避免型砂和金属液一起流入型腔使铸件产生夹砂 合理选择浇注位置的主要目的是为了( b )。a.简化工艺 b.保证铸件质量 c. 提高劳动生产率三、填空题 将液态金属浇入铸型中，凝固后，获得一定形状铸件的方法叫铸造。 铸造方法有砂型铸造、金属型铸造和熔模铸造等。 造型方法可分为手工造型和机械造型两大类。 常用的手工造型方法有整模造型、分模造型、挖砂和假箱造型、活块造型和三箱造型等。 填写砂型铸造过程的工序。 手工造型的方法很多要根据铸件的形状、大小和生产批量的不同进行选择。 整模造型的模样是整体，造型时模样全部放在一个砂箱内，分型面是一个平面。四、简答题 试述铸造生产的特点及应用。 答：铸造生产的特点是可以制造形状复杂.特别是具有复杂内腔的毛坯或零件，与其他金属材料成形方法比较，生产成本较低，适应性广。 铸造目前在国民经济中仍占有极其重要地位.铸造是机械制造业的基础,是制取机件成型毛坯应用最广泛的方法 据统计,在一般机械中,铸件重量约占机械设备总重量的40～90%;在汽车.拖拉机制造业 中,铸件重量约占50～70%;在机床.重型机械.矿山机械.水电设备中约占85%以上 写出下图所示铸型装配图上各组成部分的名称、作用及工艺要求。（1）下砂型：形成铸件外形。（2）下砂箱：盛装型砂的容器。（3）分型面：分开两个砂型。（4）上砂箱：盛装型砂的容器。（5）上砂型：形成铸件外形。（6）排气道：排出砂型中气体。（7）出气孔：排除型腔中气体。（8）型芯排气道：排除型芯产生的气体。（9）浇口杯：方便浇注，防止金属液飞溅和溢出，导入并缓和金属液对型壁的冲刷力，还应有一定的憋渣作用。（10）直浇道：使 金属液产生一定的静压力，以便迅速充满型腔。（11）横浇道：主要起挡渣作用。（12）内浇道：控制金属液的冲型速度和方向，调节铸件各部分的温度分布和控制铸件的凝固顺序。（13） 砂芯：形成铸件内腔。（14）型腔：形成铸件外形。（15）芯头：固定、排气、清砂。（16） 芯座：配合芯头固定砂芯。 如下图所示的整模造型过程图回答下列问题。(1)根据上图所示，简述整模造型过程。 （1）根据圆盖铸件的零件图制作出模样。 （2）将模样放在底板上（注意最大截面朝下）放下砂箱（注意定位孔朝下），填砂用舂砂锤尖头紧实，再填砂用舂砂锤平头紧实，用刮砂板刮去表面多余的型砂，至此做好下砂型。（3） 翻转下砂型，修光分型面，撒上分型砂，去除模样上的分型砂，安放浇口管，放置上砂箱， 制作上砂型。(4) 挖外浇口,扎出气孔，开箱。（5）刷水,松动模样,起模，修型,开设内浇道。 （6）合型，等待浇注。 (2)要用到哪些造型工具？各工具有何作用？ （1）压勺：修整砂型的平面和曲面。（2）砂钩：修整砂型内窄槽的侧面底面用同时可提出型腔内的散砂。（3）半圆：修整砂型内较小的圆的侧面底面用同时可提出型腔内的散砂 （4）通气针：扎出砂型中的通气孔。（5）起模针：用来松动取出铸型中模样的工具。6）浇口管：形成浇注系统中的直浇道。（7）刮砂板：刮去上、下砂型表面多余的型砂。 铸工实习报告 （2）分模造型、造芯 一、判断题 分模造型的最大截面处于端部。 ( ×