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学兔兔 www. xuet ut —54— 技术交流 石油和化工设备 2015年第18卷 基于有限元分析法的石油机械设备设计流程 杨锐 (大庆钻探工程公司钻井四公司，吉林松原138000) [摘 要]本文在有限元分析优化的基础上，介绍了石油机械设备设计流程，针对目前石油机械设备存在的问题，阐述了基 于有限元设计优化过程与传统设计过程的区别和联系。通过计算机软件和基于有限元分析的优化设计模型的构建，对石油 机械设备设计步骤作出进一步优化分析，实现高效率运作模式。在实践中将该优化成果进行合理应用，将显著提高企业的 经济效益。 [关键词]有限元分析法；石油机械设备；优化设计 石油机械设备在能源产业迅速发展的形势 下得以广泛应用，随着石油价格的不断变动以及 开采难度逐年加大，石油装备的创新设计开发显 得日趋重要。创新不仅是石油生产开发工作的前 提，而且对石油产品的质量和成本也发生重要影 响。 目前，在石油机械设备设计过程中常见的问 题有： (1)经验选材方式。机械设备材料的选择影响 设备外观、使用性能、使用寿命等方面，选材至 少要满足性能和工艺这两种基本要求。然而通常 情况下， 一些人仅仅依据简单的计算和经验提供 的信息选择设备制造材料，这种方式严重阻碍了 设备设计最优化的进程。 (2)设备设计标准零散杂乱，没有在石油设备 设计工作中实现标准化与优化模型的融合。 在大力弘扬可持续发展的今天，降低能耗、 提升机械设备的可用性对于石油机械设备设计具 有十分重要的意义。企业对于石油机械设备的设 计开发，应坚持走标准化、低投入、零污染、高 效能的发展模式。 在机械设备设计过程中，针对零构件的强 度、稳定性等问题分析常用到结构力学、材料力 学等理论知识，如果零构件结构十分复杂，简单 的理论力学分析将很难完成。 Winker在1960年分 析弹性力学平面问题时首次提出了Finite Element Method (有限元分析法),标志着有限元分析 法首先在力学中得以运用。随着研究的深入和计 算机技术的普及，有限单元法不仅在力学问题的 分析计算中得以应用，还在其他科学技术领域中 得到广泛应用，成为一种实用高效的数值分析方 法。本文使用有限元分析法来处理石油设备的设 计问题，旨在提高石油机械设计的效率和成功 率。 对于有限元分析法应用的研究，许多学者作 出了相应的贡献。王焕定等人[2利用有限元分析 软件，对超规范管板系统作出了结构优化设计， 从而使得管板系统优化后的重量相比手工计算减 少很多，以实现零构件中力的分布需要；陈龙、 文湘隆、丁国平 以有限元分析软件ANSYS 为基 础，阐述了如何应用该软件实现对普通圆轴强 度、刚度的校核，同时提出了在满足要求情况下 的结构优化方法；杨利伟、李志来在有限元分析 的基础之上，提出了柔性支撑结构以满足反射镜 的面形精度要求。 笔者基于石油机械设备的多维设计技术，通 过Inventor软件的运用，对Inventor的零构件设计、 组装包括重要特征的参数化进行了分析，提出了 石油机械设备设计的最佳流程及最优设计方法。 1石油机械设备的有限元优化流程 1.1确定石油机械设备零构件设计模型 石油机械设计流程复杂，涉及很多先进的计 算机软件和数据处理技术，如图1所示。 ………… … 作者简介：杨锐(1976一),女，吉林松原人，毕业于大庆石油 学院，硕士学位，工程师。在大庆钻探工程公司钻井四公司从事管 理工程工作。 学兔兔 www. xuet ut 第8期 杨锐基于有限元分析法的石油机械设备设计流程 —55— 构建多维优化模型 根据试验数据拟合参 数，并把参数应用于有 限 元 植 型 根据实际情况，确定有限元模 型的边界条件，提交模型进行 有限元计算 根据分析结果提出修改意 见 图1 石油机械设备设计流程 机械中的零部件是设备整体运行的基础。以 转轴类零件设计为例，轴在旋转零件构成中必不 可少，同时也极易产生损坏和弯曲变形，特别是 在高速旋转设备中。传统转轴的设计需要耗费很 多时间用于校核，还要利用校核的结果来校正设 计，因此如果不是经验丰富的人员，往往需要较 多的时间计算才能完成。 1.2 转轴有限元模型的建立 这里可通过二维有限元模型(在对轴要求不 高情况下)来对轴的受载情况做出仿真模拟，对 于有限元模型，可以通过二维模型，如图2所示， 直接建立节点和单元来生成，而不需要先构建工 程模型再进行网络划分。模型建立之后需要对轴 的性能作出约束。通过ANSYS 软件对数据计算和 模拟后，可以确定此时转轴的性能参数是否满足 强度、刚度及临界转速的要求。如果计算结果不 适用于使用值，仅需要对命令流中部分