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湖北中油科昊机械制造有限公司
湖北中油科昊机械制造有限公司
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700 型酸化压裂车
技术协议
湖北中油科昊机械制造有限公司
HuBei PetroKH Machine Manufacturing Co., Ltd.
700 型酸化压裂车技术协议
甲方:吉林省国泰钻采工程技术服务有限责任公司乙方:湖北中油科昊机械制造有限公司
甲乙双方就甲方委托乙方生产制造壹台的 700 型压裂车事宜,对其产品概述及执行标准、总体结构、技术要求、主要技术性能参数、配置要求,以及质量保证和售后服务进行了认真商谈,双方达成如下技术协议:
一、产品概述及执行标准
本产品是以载重汽车为安装机座的移运式压裂设备,以台上柴油发动机为动力,传动系统通过液力变矩器驱动三缸柱塞泵工作。车上由动力系统、传动系统、泵送系统、控制系 统、润滑系统、液压系统、冷却系统及电气路系统、照明系统和吸入排出系统等主要系统及部件组成,可满足油田酸化压裂、洗井冲砂、解堵和压裂液配置等要求。
本产品符合并执行 SY/T5211-2009 《成套压裂设备》相关标准。二、总体结构及技术要求
1、总体结构
整车主要由底盘车、台上柴油机、液力机械传动箱、柱塞泵、离心泵、储水柜、低压吸入管汇、高压排出管汇、液压系统、电气路系统、润滑系统、冷却系统及仪表控制系统等组成。
2、技术要求
、整机载荷分配合理,前后桥及左、右侧均不能超载,整车有良好的行驶性能和越野性能,适应油气田井场非等级路面上长期行驶,台上部件最小离地间隙不小于 0.5m。
、整机的操作由电路系统、气路系统、液压系统及机械传动系统来实现。所有过程控制均集中于操作室内控制台或远程便携式控制箱上,由一人完成,操作方便可靠,自动化程度
高。
、可以实现压裂车的启动、调速、换档、解锁、停机等控制功能。柴油机、传动箱、压裂泵等系统的故障报警功能。柴油机转速、压裂泵输出理论排量、实际施工压力、压力预制、超压保护等显示和安全装置等
、装有 2 套超压保护装置,一套装有电感式超压保护装置,通过电信号将压力显示到
PLC,当泵的压力超过预定的压力时,该装置起作用,使车台柴油机怠速运转,柱塞泵停止工作。另一套超压保护装置是高压安全阀装置,当压力超过安全阀设定值时,安全阀打开,高压管汇泄压,从而保护柱塞泵以免过其压。
、控制系统、仪表箱及其他相关装置具有良好的密封性,具有防雨水、防风沙和防震动的能力,可在环境温度-35℃~50℃、海拔 3000 米以下全天候正常工作。(注:海拔每升高 1000 米,柴油机功率下降 6%~8%)。
、适用于泵注各种腐蚀性较强的粘性和非粘性液体(如:原油、酸液、泥浆、冻胶压裂液、交链剂、清水等)的油气井常规作业,以及酸化压裂作业。同时,它还应适应于油层注水、喷砂、解堵等作业。
、车台设备用螺栓和安装座牢固地组装在底盘车上,整机布局合理,方便操作、检查和维护。柴油机/传动箱与汽车底盘采用隔震安装使用橡胶垫进行隔震。柴油机 /传动箱连接成一个单独整体,以三点形式安装。当柴油机在任何档位全负荷运转时,只要不超过示的额定功率,各部件不会由柴油机或泵的强烈震动而引起共震。
、台上设备配置必要的操作平台和安全通道、工作梯,便于操作维修及保养。
、重型工况传动轴安装在传动箱与柱塞泵之间,包括重型万向节和法兰及螺栓。
、车台柴油机配备 1 台 THERMO 300 燃油式冷却液加热器,具有自动控制温度功能,用于加热柴油机冷却液。
、仪器、仪表计量单位采用国际公制单位或公英制对照,所有电路、气路和液路采用编码进行标识。
、便携式网络远控箱可以实现压裂车的现场操作控制,控制距离 50 米。
、全部电、气、液压管线都要固定好,相交处都应做防磨处理。电气元件和缆线采用知名名牌高质量的产品,以适应高温、严寒、多雨气候环境及酸化作业中抗老化、龟裂、腐 蚀、防水等要求。
、300 升×2 铝合金材质燃油箱,安装在车体台下,底部联通带球阀控制,满足台上、台下发动机工作需要,两侧装有安全护栏。台上台下油量表均可显示油量。
、车台全部容器装装有 90°球阀,便于排放污物。
、车台柴油机具有超温、低油压保护功能。
、车台柴油机排气管、底盘车发动机排气管各加装防火帽。
、整机应满足石油矿场油气井 HSE 施工要求;设备各部位表面不得有毛刺、刃边、尖角;操作者可能触及的运转部位、高温部位等均应加装防护罩和防护装置。平台走道采用栅格板;设备具有在油气区作业的防火防爆措施;安全标识齐全,设有人身保护设施,所有排放口均要求朝安全方向,符合 HSE 规范,底盘台上各配备 2 具 8 公斤干粉灭火器。
所有高压件(管线、弯头)及柱塞泵液力端出厂时经过超声波无损探伤检查及耐压试 验。高压管系经过额定工作压力的 1.5 倍试压 30 分钟不渗漏、不出汗
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