桥梁工程的模板施工方案.docxVIP

桥梁工程的模板施工方案 底模：浇筑C20砼形成底模，并在砼达到设计强度85%以后，对其表面进行磨光处理。 侧模：采用厂制定型钢模，钢模加工时应制作胎具，并整体组拼后一次施焊成形。 芯模：采用依图纸设计尺寸制作的橡胶充气芯模。芯模的施工技术 （1）入模 1）芯模入模前，须在地面试充气，以检查芯模在上次施工中是否损坏，漏气，确保拉入的芯模完好，以免在浇筑混凝土的工程中造成质量隐患。 2）在板梁底部混凝土浇筑完毕后，芯模由绳牵引穿入钢筋笼。芯模较大，用一吨卷扬机牵引，定滑轮导向。捆绑芯模须采用白棕绳，不得用钢丝绳直接接触气模，以免芯模损坏。 3）芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置，以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。 4）芯模长度比板梁长60CM，两端各长30CM，芯模就位充气后，才能保证与板梁端相交处拼缝的密实，以免造成在混凝土浇筑过程中的跑浆、漏浆现象，给施工造成麻烦。 （2）芯模的固定 为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，使用定位环箍筋进行固定，间距50CM，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。 （3）充气 1）在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制检测气压，芯模充气压力为0.027Mpa。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。 2）芯模充气时注意不得超压。 3）芯模