钢结构焊接技术交底.docxVIP

钢结构焊接技术交底 1.施焊操作规定 根据CO2气体保护半自动焊根据焊枪不同依说明书操作。 引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2~3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。 施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。 熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。 焊缝接头连接采用退焊法, 采用左焊法施焊，自左向右焊接的顺序。 严格按对角先焊腹板，再对角焊接翼缘，减小焊接变形和焊后残余应力。 焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。 应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。 2.焊接参数规范规定 焊接工艺参数控制:在焊接工艺指导书下的重要焊缝必需严格按工艺卡所示参数施焊。 焊缝施焊时按如下要求施焊: 焊丝直径:根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑。 焊中厚板采用直径1.2以上焊丝。 焊接电流:根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需的熔滴过渡形式选择。短路过渡在50~230A内选择，颗粒过渡在250~500A内选择。 焊接电压:短路过渡在16~24V选择，颗粒过渡在25~36V选择。并且电流增大时电压相应也增大。 焊丝伸出长度:一般取焊丝直径的10倍，且不超过15mm。 CO2气体流量:粗丝焊时取15~25L/min。 电源极性:对