短纤维增强聚合物熔体充模过程三维模拟.docx

短纤维增强聚合物熔体充模过程三维模拟 充模过程数值模拟 短纤维增强聚合物基材料的概念由于其良好的物理和机械强度而被广泛使用。注塑成型是纤维增强复合材料成型加工的主要方法之一。成型制品的力学性能、纤维增强效果主要受到纤维分布及取向的影响,而纤维分布及其取向又与充模流动过程中熔体压力、温度、剪切速率等物理量的变化密切相关。因此,对短纤维增强聚合物熔体充模过程进行数值模拟、基于模拟结果进而预测制品性能成为研究热点。 针对短纤维增强熔体充模过程的数值模拟研究,现有文献多以Euler框架对计算区域各网格点上的纤维取向进行描述,不能动态跟踪各纤维在型腔中的运动情况和取向情况。Yang等基于描述短纤维增强复合材料充模过程的气-液-固三相模型和有限体积法,实现了流场的二维动态模拟,但该二维模型忽略了第三维方向的速度分量、熔体压力以及纤维分布,致使纤维取向的描述不够完善、熔体前沿的“喷泉效应”得不到有效反映。显然,对纤维的三维运动轨迹和三维取向状态的研究,更具应用价值,然而至今尚未见到带自由面充模模拟中纤维三维运动与取向的报道。本文旨在建立三维流场的气-液-固三相模型及相应求解方法,实现纤维增强聚合物熔体的三维充模模拟,得到熔体前沿的界面位置及纤维在型腔中的三维运动特征。并在此基础上,根据模拟得到的纤维取向计算制品力学性能参数,对制品性能进行预测,探索数值模拟成果用于制品性能预测的新方法。 1 气