T_QZZN 02-2023 鞋模3D打印通用技术要求.docxVIP

ICS T/?QZZN 团 体 标 准 T/QZZN?02—2023 鞋模?3D?打印通用技术要求 2023-5-28?发布 2023-5-28?实施 泉州智能装备产业协会?发?布 T/QZZN?02-2023 前??言 本文件标准按照?GB/T?1.1-2020给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由泉州市智能装备产业协会提出。 本文件起草单位：福建晋江市光宇鞋模有限公司、中乔体育股份有限公司、茵宝体育有限公司、泉 州匹克鞋业有限公司、茂泰（福建）鞋材有限公司、中乔（福建）鞋材有限公司 本文件主要起草人：丁建福、王家发、汪日文、尹红军、杨涛勇、龙治国 1 T/QZZN?02-2023 鞋模?3D?打印通用技术要求 1?范围 本文件届定了鞋模3D打印的术语和定义，规定了鞋模3D打印的技术要求，试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本文件适用于采用金属激光3D打印鞋模的技术要求（简称3D打印）。 2?规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T?13306??标牌 GB/T?13384??机电产品包装通用技术条件 GB/T?191?包装储运图示标志 GB/T?17421.5?机床检验通则?第5部分：噪声发射的确定 GB/T?26220?工业自动化系统与集成?机床数值控制?数控系统通用技术条件 GB/T?38533? 橡胶塑料注射成型机? 模具固定和联接尺寸 GB/T?35351??增材制造??术语 GB/T?42156?? 铸造砂型? 3D? 打印设备? 通用技术规范 GB/T?8845?模具?术语 GB?2894??安全标志及其使用导则 GB?5226.1?机械电气安全?机械电气设备??第1部分：通用技术条件 GB/T? 1804??一般公差?未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T? 1184??形状和位置公差?未注公差值 GB/T?1958??产品几何技术规范（GPS)?几何公差?检测与验证 GB/T?3177??产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验 3?术语和定义 GB/T?35351和?GB/T?8845届定的以及下列术语和定义适合用于本文件。 3.1?最大成型尺寸 3D打印机所能制作的最大尺寸。 3.2?打印头 3D打印过程中，根据模型图像和工艺要求按需按量喷射金属粉末的部件。 2 T/QZZN?02-2023 3.3?打印速度 3D?打印每层面所需的平均时间。 3.4?打印精度 3D?打印样件的尺寸与样件标准尺寸的差值。 3.5?样件 用于测试设备性能的试样或产品。 4?技术要求 4.1?一般要求 4.1.1?3D打印设备应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2?外购部件应有原生产单位的产品合格证书。 4.1.3?设备的数控系统应符合GB/T?26220的规定。 4.1.4?设备的电气安全系统应符合GB?5226.1的规定。 4.1.5?设备的机械结构应符合GB/T?17421.5的规定。 4.1.6?正常运转时噪声声压级应不大于80?dB(A)。 4.2?打印头 4.2.1?打印头与其配套的部件应具有兼容性。 4.2.2?设备应配备防堵塞、防断溶等故障检测装置和程序。 4.3?控制系统 4.3.1?系统应有实时模拟运行功能，并显示相关的工作状态和有关的工作参数。 4.3.2?系统应具有故障诊断及记录信息等功能，应具有报警，保护停机等功能。 4.4?主要性能要求 4.4.1?最大成型尺寸 最大成型尺寸不应小于设备标定值 4.4.2?精度 设备X/Y/Z轴的定位精度应小等于0.05mm，重复定位精度应小等于0.02mm。 4.4.3?打印速度误差 设备测试的平均打印速度与标定打印速度的误差大应大于10%。 4.5?空运转 4.5.1?设备运动零、部件动作应灵敏、准确、协调，无卡阻和异响现象。 4.5.2?控制系统在自动运行或手动调试条件下动作应灵活、稳定、准确可靠。 4.5.3?在防护罩未闭锁和工作平台未回到初始位置时，设备应无法运转。 3 公称尺寸 对应尺寸公差 非搭接区域 搭接区域 ≤100mm ±0.1 ±0.15 ≥100mm ±0.1% ±0.15% T/QZZN?02-2023 4.6?负载运行 4.6.1?负载运行所需的三维数字模型应包括测试样件模型或用户提供的典型产品测试模型，有特殊 要求的，按技术协议或合同规定执行。 4.6.2?设备运行机构应相互协调、灵活可靠和无异常声响。 4.6.3?设备控制系统、人机界面应协调、灵敏、可靠。 4.6.4?负载运行