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镜面用铝合金板带材冷轧工艺研究 摘要：详细叙述了冷轧机生产镜面铝的轧辊磨削工艺和轧制加工工艺。重点介绍了轧制过程中，工艺润滑、道次加工率以 及轧制速度等工艺参数对镜面铝表面质量的影响。研究出一套专门生产镜面铝的生产工艺，满足工业生产条件下镜面铝产 品的稳定产出。 关键词：镜面铝；冷轧；粗糙度；润滑；加工率；轧制速度 + 中图分类号：TG335.55 文献标识码：B 文章编号：1005-4898 （2019）02-0042-03 doi：10.3969/j.issn.1005-4898.2019.02.11 0 前言 及在轧制过程中，工艺润滑、道次加工率等参数对 镜面铝质量的影响。 镜面铝合金产品的表面亮度接近或达到镜子的 亮度，表面光泽度高，纹路细腻，多用于反光照明 1 技术方案 领域、室内外建筑装饰、汽车内外装饰、高档开关 目前，轧制镜面用铝合金板带材以1070铝合 面板以及各种高档标牌铭牌 （洋酒外标签）等。由 金为主，3系及8系等铝合金为辅。本次技术方案 于该产品属于超高表面质量要求的铝合金板带材， 采用1070铝合金为试验材料。采用1450mm冷粗轧 因此研究开发该产品生产难度很大，国内部分铝压 机生产开坯道次和中间道次，1400mm冷精轧机生 延企业也对该产品进行开发，但效果不尽人意，主 产产品道次。在利用现有生产普通铝板带的设备不 要表现在表面纹路粗糙、光泽度偏低、表面质量缺 变的前提下，通过对1450mm冷粗轧机和1400mm 陷多等问题。 冷精轧机工作辊磨削以及对1400mm冷精轧机轧制 我公司于2012年立足现有工装条件，采用 工艺进行控制调整，达到生产高光亮、高质量镜面 1400mm冷轧机对1070铝合金镜面用铝合金板带材 铝的目的。 进行工艺研究。通过工艺研究，逐步解决了表面光 1070镜面铝冷轧生产流程为：热轧供坯厚度 亮度差、纹路粗糙、表面质量缺陷多等疑难问题， 6.0~6.5mm→1450轧机轧至 （1.6±0.03）mm→精整 使我公司可稳定生产镜面铝产品，且表面反射率 清洗→中间退火→1450轧机轧至 （0.63 ±0.01） 高，纵向光泽度可稳定达到780GS以上，最高可达 mm→精整清洗切边→1400轧机轧至成品厚度。 820GS，满足了国内市场的需求，部分产品可替代 （1）开坯轧制：1450轧机从供坯厚度6.0~ 进口镜面铝，打破了国内高档镜面铝产品长期依赖 6.5mm轧制三个道次至 （1.6±0.03）mm。参考道 进口的局面，具有重要的意义。 次安排：6.3、4.0、2.8、1.6。 下面重点介绍该镜面铝材的生产工艺研发，以 （2）二次轧制：采用 145