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朱镕基总理2002年5月5日批示：;造船工程管理知识;一、工程管理内容 ;一、造船工程管理内容： ; 1.三大支柱——计划管理、质量管理、 成本管理。 ; 质量管理—— ①强调质量的自主管理意识； ②强调质量状况的解析、分析和对策研究 ③强调装配精度控制——偏差的统计分析 ;成本管理—— ①从设计开始的全过程成本管理 例：舯剖面设计、主机马力的储备、分段划分、结构形式等均应满足规范的要求下减少余量； ②重视成本中材料、人工、费用的分配 比例； ③成本分解的量化和生产过程的对应关系； ④关注企业总体的投入产出分析。 ;2.三大要素——机构；法；人。 ;3.三大流程 ;二、工程管理系统： ;三、工程管理的逻辑关系 ; 1．在工程管理中生产资源、生产任务作业量和工程进度时间三者密切关联。 生产任务和进度关系—日程计划—各时间段完成的任务 生产任务和生产资源的关系—负荷计划—任务和能力的平衡 生产资源和进度的关系—配员计划—生产资源在各时间段的分配 ;2.工程计划的组成包括： 负荷计划—设备、场地、劳力和生产 任务的平衡 配员计划—工时S曲线，工时在各时 间轴上的分布 日程计划—进度计划 建造计划—建造方针，施工要领 ; 3．工程管理的实物量化 原单位（能率）= — 单位时间内完成的工作量 ? ① 生产任务的实物量— 装配长度、焊缝长度、 管子根数、电缆长度、钢板张数等。 ;??② 设备能力的量化 例：肋骨冷弯机：1.23小时/根 水火弯板： 6.18小时/张 ③ 人员能力的量化（能率）（原单位） 例：分段建造：1.13小时/米 船台合拢：4.8小时/米 ;④场地能力的量化（定盘回转率） 假定：分段建造周期 1个月 1个/月 则：一个工位一年可造12个分段 12/年 如果工厂有100个工位，则年生产分段能力为100×12=1200个 ; ⑤ 日程计划、负荷计划和配员计划 的制定 日程计划的制定既要根据企业对完成任务的日程要求，又要同企业工时能力、设备能力、场地能力的平衡并还要具体落实完成任务过程各工序各工位配员的安排，才能保??日程计划的可行性。 ;工时负荷平衡计划 例：工时能率生产任务：分段10个 焊缝长度8000米， 计划1个月完工 已知焊接能率：1.5小时/米 总计8000×1.5= 12000小时 生产能力：60人×22天×8×0.95×0.9= 9028.8小时 能力与任务相差 12000小时-9028.8小时= 2971.2小时 2971小时 配员平衡措施 加班 = 2.369 小时/人日 22×60×0.95 2971小时? 或增加配员 = 18.756人≈ 19人 22×8×0.9 ;又例：设备能率的利用 生产计划：加工肋骨350根，工期2个月， 350 每天加工量 = 7.95根/天 22×2 生产能力：已知：1.2小时/根—能率 则每 8 天加工 = 6.66根/天 1.2 计划与能力相差 7.95 - 6.66 = 1.29根/天 加班 1.29×1.2 = 1.548时/天 ;四、工程管理要点： ;例1：合同签约时计划的平衡 ;造船线表确定 ;２、连续建造――流水作业 例 分段建造： 翻身 ;３、标准日程 １）时限即将工作时间规定在一个期限内。 随着设计的进展，时限可以进一步划分，直至将工作限制在一个时间小区内。形成长、中、短三个时限层次分解。可形成工程项目长期计划的时限，发展至指定日期的生产任务的时限。 基本设计――长期；详细设计――中期；生产设计――短期。 ; 2）时限进度计划系统 时间框架即进度计划系统要求在限定的时间内完成下达的工作。