能力计划和综合生产计划的概述.pptx

能力计划和综合生产计划的概述 2001/2/21资源计划综合生产计划（合计）需求预测前面结束引擎后端主生产计划（议员(英国) ）物料需求计划（议员(英国) ）车间作业计划（政治行动委员会）库存信息能力需求计划（ CRP ）物资供应计划（ PM ）工业生产计划体系时间能力计划物料清单BOM工艺文件 生产能力度量重要性 产出度量：如汽车厂年产 100 辆汽车 投入度量：可利用的设备台数最大能力正常能力 过大浪费 过小不能满足市场需要2001/2/21生产能力定义及重要性 确定需求与现有能力之差 制定候选的能力计划方案 评价每个方案（定性和定量），做出抉择 估计未来的能力需求2001/2/21能力计划决策步骤 生产能力的调节2001/2/21（ 1 ）改变库存水平（ 2 ）新聘，解聘来改变劳动力的数量（ 3 ）超时或减时来改变生产率（ 4 ）转包：更高的工资，失去顾客的可能（ 5 ）聘用非工作日的工人：超市餐馆……。生产能力的调节 综合生产计划概述2001/2/21 综合生产计划的计划期为 6~18 个月 综合生产计划是主生产计划前制定的 主要目的：明确生产率、劳动力人数和当前库存 的最优组合 描述：在已知计划期内，每一时段 t 的需求预测 量为 Ft,以最小化生产计划期内的成本为目 标，确定时段 t=1,2,… T 的产量 P ，库存量 它,劳动力水平 Wt 综合生产计划采取的策略2001/2/21 追逐策略 当订货变动时，雇佣或解雇工人，使产量与订货相一致。 稳定的劳动力水平——变化的工作时间 通过柔性的工作计划或加班改变工作时间，进而改变产量 平准策略 可以用浮动的库存量、订单积压和减少销售来消化缺货与 剩余产品，保持稳定的劳动力数量与产出率。 2001/2/21综合生产计划技术及例子分析下面以满足加州&J 公司的要求为例，说明如何利用电子表格方法比较四种策略最后讨论应用线性规划的更复杂的方法。企业一般使用简单的试算法制定综合生产计划试算法包括计算不同生产计划方案的成本，并从中选出最佳方案。电子表格软件会有助于这一计划过程。精确的方法如线性规划与仿真计划经常在电子表格软件中得到应用。 1 月2 月3 月4 月5 月6 月总计每月工作天数 221921212220125安全库存 月需求预测量的 25%2001/2/21应用举例：需求预测需求与工作天数预测需求 1800 1500 1100 900 1100 1600 8000库存期初库存 400 件 招聘与培训成本 200.00$/人库存成本 1.50$/件·月解聘费用 250.00$/人正常人工成本（每天 8 小时） 4.00$/小时2001/2/21应用举例：费用费用材料成本 100.00$/件缺货损失 5.00$/件·月分包边际成本 20.00$/件（分包费用-材料费用）单位产品加工时间 5 小时/件加班人工成本（ 1.5 倍正常人工费用） 6.00$/小时 方案 1增、解聘工人——在需求量大时应多雇佣工人，在需求小时可以裁减工人这种做法不一定永远可行，如对技术要求高的工种一般不能采取这种策略，因技术工人不是随时可以雇佣到的。另外，工人队伍不稳定也会引起产品质量下降和一系列的管理问题。2001/2/21应用举例：方案 1 、 2方案 2库存调节——在正常的工作时间内用固定人数的工人进行生产，以满足最小的预测需求量就是通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变。当需求不足时，由于生产率不变，库存就会积累起来。当需求过大时，将利用库存来满足需求，库存就会减少。 应用举例：方案 1 算例2001/2/21方案 1 增、解聘的工人1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 总和生产需求量（根据表）所需生产时间（生产需求量× 5 小时/件）每月工作天数每人每月工时（工作天数× 8 小时/天）所需人数（生产时间÷每人每月工时）新增工人数（假定期初工人数等于 1 月份的 53 人）招聘费（新增工人数×$200 ）解聘人数解聘费（解聘人数×$250 ）正常人工成本（所需生产时间×$4 ）1850925022176530$00$0$370001425712519152470$06$1500$28500100