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自流平楼地面施工方案 LT 自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平 搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度 ,混 凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子 以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机 打磨,使基层密实 外表无松动 杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用 低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须 先剔除软弱层,去除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000 砂浆或 强度高的混凝土修补平整,待到达充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对 C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝 内注入发泡胶,胶外表低于伸缩缝外表约20mm;然后涂刷MD16 界面 剂,枯燥后用拌好的ABS Du2，ro4102 自流平砂浆抹平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平 ,检测其平整度,并设置间 距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线 ,然后粘贴双面胶粘条 (10 mm × 10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条 ,为防止错位后面可用方木 或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆 过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度 ;三是 防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对 于枯燥的 吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在 第一遍界面剂枯燥后 ,方可涂刷。一般第一遍界面剂枯燥时间约 2 h ,第二遍界面剂枯燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施 工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法 ,自流平砂浆自由扩散在 180 ± 20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流 平外表强度。 (3) 在流动度检测合格后,即可开始泵送自流平砂浆。通常情况 下,每 25 kg 自流平砂浆加 5 L 水(约 占干砂浆重量的 20 %) 。自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水, 待正式自流平砂浆泵出后,将泵管移至作业面的一端,从左到右、从里 往外水平缓慢均匀移动严禁局部泵浆太多,影响最终找平效果。 在 砂浆流出约500 mm宽范围且自行流平后,由手持长杆齿形钢刮板、 脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆外表轻缓地进行第一遍梳理, 并通过轻缓的抹压而起梳理导出砂浆内部气泡的作用,使其到达辅助 流平和密实度。在自流平砂浆流出约1 000 mm 宽范围后,由操作 工人进行第二遍梳理,并通过轻缓的抹压起到梳理外表密实作用。 2-7 地面养护 施工完的地面只需进行自然养护。常温下 4 h 后即可上人行 走,2 d 之后即可开放轻载交通,7 d 后可以完全开放重载交通。 2-8 切缝、打胶 (1) 待自流平地面施工完成约 7 d 后,即可在自流平地面 弹出地面分格线,分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合 ,从而防止垫 层伸缩导致地面开裂;弹出的分格线应平直、清晰。 2 分格线弹好 后用手提电动切割机对自流平地面切缝 ,切缝宽度以宽 3 mm、深 10 mm 为宜。 3 切缝用吸尘器清理干净后,用胶枪沿缝填满具有 弹性的结构密封胶,最后用扁铲刮平。 2-9 地面验收 由于对自流平地面的验收目前尚无国家验收标准,故在工程验收 过程中,参照国家地面验收标准的相关标准进行验收。本工程各项指 标均到达了要求。 3 施工考前须知 (1) 地面的温度不应低于+ 10 ℃,地面相对湿度应