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精品文档 精品文档 PAGE PAGE 1欢迎下载 。 SMW 工法桩施工工法 中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司 前言 陆云鹏 朱嵘嵘 吴雄 钉支护等。其中 SMW 钉支护等。其中 SMW 工法连续墙于 1976 年在日本问世，随后便得到了大力推广应用，SMW 工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型，主要用于城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，海底筑墙，和软弱地基加固。特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层；挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕；可以配合多道支撑应用于较深的基坑。此项围护工法一般都能通过一定施工措施回收 H 型钢等抗 弯材料降低施工成本；因而具有较大发展前景。 工法特点 、对周边环境影响小。施工对邻近土体扰动较小,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害；SMW 、对周边环境影响小。施工对邻近土体扰动较小,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害；SMW 工法施工占用场地仅为其它施工方法的 60%～80%，有利于保护周边的建筑、道路及空中、地下管线;同时残士及泥浆量小比较容易处理，有利于保护环境卫生。 、成桩质量可靠。目前SMW 工法采用的三轴搅拌钻机为中空叶片螺旋式钻机，在钻进土体的同时置换出大量的原状土。同时利用高压空气压入水泥浆使水泥土得到充分搅拌，使得桩体无分层夹泥现象。桩体中插入型钢后,型钢与水泥紧密结合增加了型钢翼缘厚度,使桩体强度大大增加。 、连续施工防水效果好。SMW 工法钻机的钻杆具有螺旋翼与搅拌翼相间设置的特色，随着钻掘与搅拌反复进行，可使水泥浆与土体得到充分均匀的搅拌，且水泥掺入量高，水灰比大， 墙体全长无接缝，这样一方面使得形成的水泥土墙具有较高的抗压、抗剪强度，另一方面可使 它比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数 K 可达 8×107cm/s。 、工程造价低，施工进度快。一方面搅拌桩的水泥使用量远低于其它围护施工方法，另 一方面 一方面 SMW 工法每台班可成桩 390m 以上，一般情况下施工周期可缩短 30%左右，在压缩工期的同时节约了人工费，所以可大大减少投资。 、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100 以上卵石及单轴抗压强度 60MPa 以下的岩层应用。 、可成墙厚度550～1300mm，常用厚度600mm；成墙最大深度目前为65m，视地质条件尚可施工至更深。 、废土外运量远比其他工法为少，无废弃泥浆，对环境污染小。、耗用水泥钢材少，造价低。特别是H 、废土外运量远比其他工法为少，无废弃泥浆，对环境污染小。 、耗用水泥钢材少，造价低。特别是H 型钢能够回收，成本大大降低。有资料分析，SMW 工法的成本一般为地下连续墙的 70%左右，若考虑型钢回收，则成本可再下降 20%～30%。 适用范围 SMW 工法以水泥土搅拌桩法为基础，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可以使用该工法， 特别适合于以黏土和粉细砂为主的松软土层，对于含砂卵石的地层要经过适当处理后方可采用。 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 工艺原理 SMW 工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未 结硬前插入 H 型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，充分利用水泥土挡土墙的高止水性及复合土钉墙支护具有的强度，通过二者的复合作用，形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。 精品文档 精品文档 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 现场查勘，清除地下障碍物，平整场地 现场查勘，清除地下障碍物，平整场地 根据设计图纸测量定位，设置导向桩保证墙体水平精度 水泥浆配置(搅拌站 设立及注入泵就位) 确定施工位置开挖导向沟 设置导向架与定位型钢搅拌机就位 压浆注入 成墙钻进及搅拌 弃土处理 插入芯材与固定 取样强度测定 墙体硬化 墙顶