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焊接车间设备IWE-3/4.14-15 授课教师: ;;;;2.焊接制造质量保证的条件;;●焊接设备和装置
●焊接与切割夹具
●用于焊接填充材料和辅助材料的烘干装置
●组装工夹具
●用于预热和热处理的设备和装置
对于流水生产,从原材料到最终产品制造所要求的全部设备均应配置在工位中。
●质量保证体系要求:
—有关设备
—有关人员
—检验设备 * 材料 * 焊接接口
—检验方法 * 无损检验 * 破坏检验
均符合有关标准和规程的规定。 ; 车间布置应
根据产品结构尽
量达到流水作业
程序,以减少不
必要的工件转换
运输。; 在车间布置设计时除应尽量作到流水作业外还须考虑:
★按结构件的重量安排生产加工流程
★露天材料库及预制工位设备、吊装设备
★生产制造车间的墙壁及屋顶采用消音及保温材料
★车间内应配备通风设备;;检 查;;;; 目前最常用的表面处理方法为喷丸处理,而针对不同的材料应采用相应的喷丸介质。
— 铁素体+珠光体钢 ………… 钢砂或丝粒
— 奥氏体材料………………… 金刚砂
— 非铁金属……………………玻璃珠或果核(仁);8.机械加工及预制;8.2 去毛刺工序及设备;;;;几种主要焊接方法的电源外特性; 需要时也可采用既可用于手工电弧焊,又可用于气体保护焊的焊接电源。
★焊接变压器:
特点:结实耐用,价格便宜,但不能进行网压补偿,电源单相联接。
应用场合:铝及铝合金的焊接,手工电弧焊(不适于碱性焊条)
★旋转发电机:
特点:结实耐用、可靠;适于所有类型的焊条。
应用场合:对网络电压波动可进行补偿的施工地点。可作为发电设
备用于辅助机具,照明及退火设施。
该发电机由柴油或奥托发动机驱动。
★整流电源
通过采取保护措施,整流电源已与其它焊接电源同样安全可靠。
作为用于气体保护焊的新型弧焊整流电源,其焊接电压、电流
强度、焊丝直径、送丝速度、保护类型及保护气体流量均是可以进
行选择的。;针对不同类型药皮的焊条,??选择焊接电流强度。;10.2 保护气体;;;;;;焊接车间供气系统;;;;用于组装的设施及定位装置; 用机械化改变焊接位置,当焊缝要求处于船形位置或水平位置焊接时,采用变位机可使焊接位置处于如下几种状态:
— 平行移动
— 旋转移动
— 平行和旋转移动
当采用螺旋变位机时,工件应置于万能回转工作台上,此时它可同时实现平行和旋转移动。
容器变位装置可用于以下工件的变位:
— 容器
— 管道
— 轧辊;万能回转变位机;上述设施的应用可以达到:
— 变位器、操作架和滚轮架的应用可以进一步
提高效率和降低成本;
— 可以使工件始终处于水平位置进行焊接。
在进行车间总体布置时应注意:
焊接设施位置的确定以及所利用的空间是否足够,
与此同时还应注意以下二点:
— 企业承受能力和获取利润;
— 有关设施是否最大程度满足加工流程需要。;局部热处理适用于:
—预热
—控制焊接时的热循环
-合金钢
-较高C当量钢种
局部热处理可采用:
—气体火焰加热
—电加热;;几种校型常用气体
性能和经济性;; 退火炉的购置应根据构件最大空间尺寸,有关
设施应简便和易于操作,在进行合金钢和有色金属
退火时,应注意炉内温度氛围,对于临界材料在退
火时可采用保护气体以避免氧化。
加热炉比较贵,所以在购置时应考虑到其实用
性及适用性,同时在进行炉中退火时要考虑到炉内
环境对钢材的影响(合金钢及有色金属)。;;●预处理涂层
当钢板或型材经喷丸处理后马上进行的防腐涂层,
涂层厚度为15~25μm,且对焊接无影响。
●边缘涂层
该涂层是针对钢板侧边防腐所进行的附加涂层保护
措施,该涂层应包括板边两侧大约25mm的范围。
此措施适用于承受较大应力的构件部位。
●中间涂层
为保证盖面涂层质量而采取的措施。
●打底涂层
首要任务就是防腐,也可称
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