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行车查收标准
一、技术文件及资料:
1、特种设施的设计文件、产质量量合格证明、查验合格报告等有关技术
资料和文件;
2、与采买设施符合的设施安装图、电气原理图、电气接线图,机械结
构图、使用说明书、装箱单、易损件清单(能够供给电子版状况下
供给电子版,如若不行则供给2份纸质文档)。;
二、实物查收:
1、比对装箱单,确认设施配件及随机附件数目;
2、安装尺寸、地点要求:以我方议定的设施安装图为准;
3、全部零件外观油漆检查,确认各部分无漏喷、无显然色差;
检查方式:目测
4、全部零件焊缝检查,确认各部分无开焊,焊缝平坦圆滑;
检查方式:目测、戴线手套手摸
5、滑触线安装查收标准及工具:
1)滑触线之间的水平或垂直距离应一致,误差≤10mm(卡尺)
2)接触面安装在一水平面上,其两头高差不可以大于1mm(激光水平
仪)
3)滑触线长度超出50m时,为适应温度变化应设赔偿装置;
三、使用功能查收:
1、操控机构的操作方向应与起重机的各机构运行方向符合。
检查方式及标准:现场操作,方向符合
2、挨次开动各机构的电动机,其运行应正常,大车和小车运行时不该卡
轨;各制动器能正确实时有效动作,极限地点限位开关及安全装置动
作应敏捷有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效;
测试方式及标准:
1)防碰撞装置、缓冲器有显然缓冲作用,每台测试
2次;
2)大车和小车运行时无卡轨现象,每台来去运行
5次;
3)
制动器在控制停止后立刻制动,每台测试
5次;
4)
极限限位开关在接触后大车立刻停止运行,每台测试
2次。
3、
空载运行先开动提高机构,进行空负荷起落操作,使小车在全程上
来回运行,空载试运行应许多于3次;
检查标准:无异响、无逗留。
4、额定负荷运行测试;
测试方法及标准:小车停在桥式起重机的跨中,分别加负荷做起升试运行,直至加到额定负荷后,使小车在桥架全程上来回运行数次,各部正常,卸去负荷后桥架构造应无异样。
5、超额定负荷载重试验(倍额定负荷);
测试方法及标准:小车停在桥式起重机的跨中,迟缓提高倍额定起
重的负荷离地面高度为100mm~200mm时,悬吊逗留时间不该少于
10min,起重机应无失稳现象;而后卸去负荷,将小车移至跨端处,
检查起重机桥架金属构造应无裂纹、无焊缝开裂、无油漆零落,各
连结处无松动、破坏。
6、起重机轨道对地绝缘电阻≤4Ω
工具:摇表
7、起升速度(5/min)、小车速度(0-20m/min)、大车速度(0-30m/min)
监测;
工具:秒表
四、填写查收报告,财产领用单,录入ERP系统,全部文件及资料归档;
五、查收达成。
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