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掺灰土路基施工工艺和质量控制 一、工艺原理 掺灰土是利用在土中掺入石灰资料后，石灰与土之间发生激烈的 作用，进而使土的性质发生根本的改变。开始表现为土的塑性降低、 最正确含水率增大和最大密实度减小等，随后黏土颗粒就形成粗粉粒状， 进而板体性、强度和稳固性提升。 二、资料选择 石灰与土作用时主要发生以下反响： ①灰消解CaO+H2O=Ca(OH)2+热量 ②石灰硬化Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O石灰：石灰采纳Ⅲ级以上的生石灰或消石灰，并进行有效 CaO+MgO含量的试验，生石灰有效含量达到70％以上，消石灰有效含量达到55%以上时才能够使用。要尽量缩短石灰的寄存时间，如露天堆放时间较长时，要加以覆盖保存，不该遭日晒雨淋 土：土质用塑性指数15-20的粘性土，以及含有必定量的粘性 土的中粒土和粗粒土，塑粒指数偏大的粘性土，要增强粉碎，粉碎后 土块的最大尺寸不该大于15mm，土中不得含有树根杂草等物。 三．施工准备 、土工试验及灰土试配 对土和生石灰进行土工试验，试验的内容有：土的液限、塑限、 含水率、密度、相对密度、土的击实、土的强度（CBR值）、生石灰 的有效成分试验。 掺灰土试验主要包含最大干密度，最正确含水率、CBR值等检测。 、取土场部署 1）取土深度可依据用土量和取土坑面积确立。取土场应设置纵、横向坡度和完好的排水系统。施工前在周围设排沟渠，