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倒虹管施工方案 一、工程概况 本工程W15-W16 为过河倒虹管，位于K1+235 桥西侧 2 米。W16 为进水井， W15 为出水井，钢筋混凝土现浇井。倒虹管采用两根 DN315 给水用聚乙烯PE100 管，压力等级为 1.0Mpa，热熔连接，管道长度 65m，钢筋混凝土包封基础。河底倒虹管顶面填土厚 1.2m，管内底标高-3.6m，其外顶标高在-3.3m。 二、编制依据 1、与工程建设有关的法律、法规和文件。 2、工程施工合同、招标投标文件和工程设计文件。 3、给排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）；市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-2008）；给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2002）。 4、南通市建筑设计研究院有限公司《经七路北延工程岩土工程勘察报告》 （勘察编号：B14034）。 5、工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。 6、与工程有关的资源供应情况。 7、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。三、工程地质情况 3.1 地基土的分布与特征 在勘探深度范围内可分为 8 个工程地质层，勘探深度范围内地层出表层素土及淤泥外，属第四纪长江冲积层自上而下分布如下： ① -1 层素填土：灰黄色，稍湿~很湿。以粉土、粉质粘土为主，含少量植物根茎及建筑垃圾。厚度 0.4~4.5m。该土层在本工程全区分布。 ① -2 层淤泥：灰黑色，流塑。具腐臭，含腐殖质，局部夹生活垃圾。厚度0.5~1.5m。该土层主要分布于河沟及鱼塘底部。系压缩性极高的极低强度土层。 ② 层粉质粘土夹粉土：灰黄～灰色，软塑为主。层理清晰，浅部含少量铁锰质斑痕。厚度 2.63m。全区分布，摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性低~ 中等。 ③ 层粉土夹粉砂：灰色，很湿，稍~中密，具层理。含云母碎片。厚度3.91m。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低~中等，韧性低~中等。 ④ 层粉砂夹粉土：饱和，中密，厚度 7.95m，含云母碎片。 ⑤ 层粉砂：灰色，饱和，中密，厚度 7.14m，夹粉土，含云母及贝壳碎片。 ⑥层粉质粘土夹粉土：软塑为主，具层理，厚度 5.35m。含少量腐殖质，局部夹淤泥质粉质粘土，含少量腐殖质。摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性低~中等。 ⑦ 层粉土夹粉质粘土：很湿，稍密，厚度7.95m，具层理，含少量腐殖质，摇振反应中等，无关泽反应，干强度低~中等，韧性低~中等。 ⑧层粉砂-细砂夹粉土：饱和，中密，含云母碎片，厚度未揭穿。四、倒虹管施工方案 倒虹管开挖施工安全风险分析 根据设计文件，该倒虹管的埋深在-3.9m 左右。同时，从设计文件上所附的地质钻探情况来看，污水管管道基础位于粉砂、粉质粘土层上。 在污水倒虹管开挖时，主要存在的风险有： 1、沟槽坡顶的坍塌、槽边土的剥落和槽边土的整体滑坡； 2、沟槽开挖导致周围地基土体的变形，对相邻的杆线、建筑物及地下管网产生影响； 3、沟槽开挖后，施工时临边作业易造成高处坠落。 4、沟槽开挖进行施工降水时，造成地面及周边建筑或设施因地基不均匀沉降而倾斜、开裂，倒塌等意外。 施工准备 施工测量与放样：倒虹管施工前进行中线放样、水准点的复测及布设临时水准点、纵横断面的测量，对现场放出沟槽边缘标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。 管道防水与排水：在倒虹管施工期间，始终保持沟槽外处于良好的排水状态，修建一些临时阻水排水设施，以防沟槽边坡冲刷失稳。 清理场地：管道施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣、淤泥及原地面的草皮和表土。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。 (4)材料准备： PE100管、钢筋、商品混凝土厂家等施工用材料在进场前将厂家资质报监理工程师及业主审核，经同意后方可进场。进场后现场见证取样，经试验检测合格，并经监理工程师批准后方可使用。 管道施工工艺流程 施工准备→测量放线→井点降水→ PE 管预制→沟槽开挖→整修槽底→管道基础→管材铺设及连接→倒虹井浇筑→管道闭水（先闭水后混凝土包管）→ 沟槽回填。倒虹管在中心河中施工，河道围堰利用 K1+235 桥的围堰，河道清淤后安设井点进行降水。 管道沟槽降水 由于本工程倒虹管相对埋置较深，为保证干槽施工（沟槽底以下 50 ㎝无水），确保工程质量，拟采用两侧各两排井点降水降低地下水位，在局部降水效果不佳时，设置增设轻型井点以使降水效果满足施工要求。 井点布置在管道两侧,西侧距管道中心线 4.5、5m，东侧距管道中心线 2.5、4m。管道中心线上设地下水位观察孔，当地下水位降至沟槽底以下 50cm 时方可开挖。井点安装后，首先要进行试抽，检查各连接管及出水系统是否连接完好、严密、牢固、畅通，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表是否准确。正常运行期间