机械装备实训报告.docVIP

目录 一．任务书------------------------------------------------------------1 二．设计零件图------------------------------------------------------2 1.UG三维零件图-----------------------------------------------2 2.二维零件图----------------------------------------------------3 三．简单工艺编制---------------------------------------------------4 1.工艺路线卡---------------------------------------------------4 2.工序卡---------------------------------------------------------5 四．半圆环内表面精铣工序的专用夹具绘制-------------------6 1.夹具三维零件图---------------------------------------------6 2.夹具装配体三维图------------------------------------------7 3.夹具设计原理说明------------------------------------------8 五．Mastercam自动编制数控加工程序--------------------------8 1.程序------------------------------------------------------------8 2.软件编制程序截图------------------------------------------9 六．数控加工仿真---------------------------------------------------10 七．总结心得----------------------------------------------------------11 八．参考文献----------------------------------------------------------12 090315班机械制造装备实训 任务单 1．设计并绘制零件图 1天 根据参考零件，在UG（或MASTERCAM、CATIA）上绘制零件三维实体图，手工绘制二维零件图。 要求：明确零件功用 ，注意重要表面和功能表面的精度要求。 2．编制简单工艺 1天 编制大批量生产工艺。 要求: 工艺路线卡，重要工序卡。 3．绘制某一工序夹具 1天 在UG（或MASTERCAM、CATIA）上，设计某关键工序夹具。 4．编制零件某一简单工序的数控加工程序 1天 针对某工序（如车外圆，铣槽），自动编制或手工编制数控程序。 5．数控加工 0.5天 实际加工（或在系统上仿真加工） 6．写出实训报告 0.5天 总结，写出报告。 附： 参考零件 设计零件图： 1.UG三维零件图： 说明：拨叉类零件主要用于操纵机构中，改变机器中滑移齿轮的位置，实现变速，或者用于控制离合器断开、啮合，从而实现其横向或纵向的进给。 工序 工种 工序内容及要求 设备 检验 1 毛胚制造 = 1 \* GB3 ①铸造零件毛胚，需加工面留1mm余量 铸造车间 自检 2 热处理 退火 热处理车间 3 铣 = 1 \* GB3 ①先铣圆柱平面及半圆环一端面 = 2 \* GB3 ②翻转铣另外两个相对面 = 3 \* GB3 ③再铣A方向所指示面 立式铣床 4 划线 划孔和孔的圆心 钳工 5 钻孔 = 1 \* GB3 ①用的钻头钻出的孔 = 2 \* GB3 ②用的点钻钻中心孔 钻床 6 扩孔 = 1 \* GB3 ①用的钻头扩孔 = 2 \* GB3 ②用的钻头扩孔 = 3 \* GB3 ③最后用的钻头扩孔至要求值 钻床 7 铰孔 铰的孔至要求的 钻床 塞规mm 8 热处理 工件淬硬至60~64HRC 热处理车间 9 精铣 精铣半圆环内表面至要求 机加车间 10 磨平面 = 1 \* GB3 ①磨圆柱要求平面及半圆环一端面 = 2 \* GB3 ②磨半圆环另一端面 = 3 \* GB3 ③磨半圆环要求的剖切面 = 4 \* GB3 ④磨A方向所示要求面 磨床 千分表 11 去毛刺 钳工 12 检验 专职检验员 13 入库 清洗，喷涂防锈润滑油后，分类入库 简单工艺编制： 1.工艺路线卡： 工艺路