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焊接与切割防火安全 焊接是连接金属件的一种方法，切割是切开金属的另一生产工艺, 利用乙快等可燃气体与氧气混合燃烧产生高温，达到焊接或切割的目 的，它们都广泛用于化工、船舶、车辆、飞机、桥梁、锅炉等金属结 构的制造和修理中。 焊接的基本方法有加热和加压两种，但现在一般分为三类，即溶焊、 压焊和钎焊。切割所用的设备与焊接一样。 一.火灾危险性 .气焊、气割所使用的乙快、氢气等都是易燃易爆气体，一些使用 设备、器具如乙焕发生器等本身受高压时就有较大危险，另有一些高 温焊渣飞溅，容器内残留汽油，焊接工地也会有许多可燃、易燃物品， 种种原因都造成了火灾的重大危险性。 .电石遇水、遇撞击或抵触性物质都易发生化学反应或爆炸，如果 电石桶包装不严，电石中混有有害杂质，积存的电石粉没有及时清扫 和处理，或者是仓库通风不良等也可能引起火灾或爆炸。另外液化石 油气气体速度快，爆炸下限比乙快低，都存在很大爆炸危险性。 .在焊、割过程中经常会遇到回火，回人也能造成乙焕发生器的强 烈爆炸，存在着很大火灾危险。 .如果用电焊时，则会产生电弧，电弧的热传导、热扩散超过氧一 乙快火焰的能量，也增大了火灾危险性。 .在焊接中，如不了解内部结构，盲目焊接，易发生意外事故。对 10 于大型油罐、燃烧液体容器、煤气柜等进行焊、割时处理不当，也会 因不小心而引起燃烧和爆炸。对于临时进行焊接、切割的现场没有进 行认真清理，也能引起火灾。另外在稻草、软木等易燃物旁，一些焊 接电路乱接或者是焊接后的火种没熄灭，都潜伏着极大的火灾危险性。 二.防火措施 .焊接与切割中气焊、气割设备 (1)乙快发生器的防火要求 ①固定式乙焕发生器，应安放在专用的乙快室内，室内应按甲级防 爆要求设计，禁止一切烟火；若使用移动式乙跳发生器，必须放在离 火源和高温物件10米外的地方，严禁放在高压线下面,露天使用时， 严防曝晒，当发气室温度超过80度时，防止乙快中有低温自燃的磷 化氢、硫化氢的自燃爆炸，应停止工作，并用冷水喷淋进行降温。 ②加入电石的数量与电石粒度必须按乙焕发生器的技术要求进行， 不准使用电石碎末，防止加速其反应，产生过热，引起爆炸。如果乙 快发生器存有空气，第一次点火前，必须先把这种混合气体放掉。修 理乙快发生器时，必须用清水冲洗3?4次，尤其在焊接时，更应冲 洗干净。 ③使用乙快发生器必须同时使用回火防止器，如果回火防止器损坏, 应严禁用乙焕发生器。供应若干个焊、割岗位的乙焕发生器，除装中 央回火防上器外，还应做到每个焊、割岗位安装岗位回火防 止器。 ④为防止发生器静电火花引起爆炸，固定式乙快发生器应具有较好 的接地效能，凡是与乙快接触的部件，严禁使用含铜量超过70%的 铜材制成。另外要做好乙快发生器的清洁保养工作等。对已禁用的乙 快发生器不得再用，以免发生爆炸。 ⑤每个回火防止器只能安装一个焊炬或割炬，其工作压力应与乙焕 发生器相适应。对于水封式的回火防止器一定要加水，保持规定水位, 对于带有安全膜的回火防止器，要保持安全膜的完整有效，其大小和 厚度应符合安全技术要求。漏气的回火防止器严禁使用，修理时要拆 下清洗干净后才能动火。 (2)乙快气瓶的防火要求 ①乙快气瓶在使用时应防止乙快瓶内活性炭下沉，禁止敲击、碰撞 和剧烈震动。另外要防止受高温影响，防止漏气，防止丙酮渗漏，防 止接触有害杂质等。 ②乙快气瓶在运输时应严禁拖动、滚动。用小车运送，做到轻装轻 卸。必须直放装车，严禁横向装运，并严禁曝晒、明火，和互相抵触 的物质混放。另外还要严禁与氧气瓶、氯气瓶等可燃、易燃物品同车 运输。 ③乙快气瓶储存时不准储存在地下室或半地下室等比较密闭的场 所，不准与氧气瓶、氯气瓶等同库储存。储存量不得超过5瓶，超过 5瓶时，应采用不燃材料或难燃材料隔成单独的储存间，超过20瓶 时，应建造乙焕气瓶仓库。在仓库的醒目地方应设置〃乙焕危险、严 禁烟火’的标志。 (3)氧气瓶及氧气减压器的防火要求 ①氧气钢瓶外表应涂成天蓝色，并标明〃氧气〃二字，不得与其他气 瓶混放。不准将氧气瓶内的气体全部用光。在热天要防止曝晒，防止 明火烘烤。氧气瓶与焊距、割距、炉子等距离不应小于5米，与暖气 管、暖气片应保持不小于1米的安全距离。氧气瓶不准沾染油脂，在 使用时可垂直或卧放，但均要扣牢。氧气使用后要关紧阀门，拆下氧 气减压表，严防氧气用完后既没有关闭阀门，又未拆下减压表而造成 乙焕倒灌进氧气瓶内。 ②氧气钢瓶的阀门应严禁加润滑油，严禁用户私自调换防爆片，运 输、储存中必须戴上安全帽，并定期进行检查。 ③安装氧气减压器之前，要略打开氧气瓶阀门吹除污物，氧气瓶阀 喷嘴不能朝向人体方向。在开启氧气瓶阀门前，先要检查调节螺丝是 否松开，对于满瓶的氧气瓶阀门不能开得太大，以防止氧气进入高压 室时产生压缩热，引燃阀内胶垫圈。减压器