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第五章 功能详细阐明
5.1 基本运营参数(P0参数 )
P
P0.00 机型选取 设定范畴:0,1
0:G型机,合用于恒转矩负载
1:P型机,合用于变转矩负载(风机、水泵负载)
EV500系列变频器采用G/P合一方式,即用于恒转矩负载(G型)适配电机比用于风机、水泵类负载(P型)时小一档。
P
P0.01 频率通道选取 设定范畴:0 ~ 9
选取频率指令输入通道:
0:面板电位器 由操作面板上电位器来设定运营频率。
1:P0.03设定 当选取[P0.01]=1,通过操作面板上上、下按键,可以变化P0.03参数中频率值,并且设定运营频率。
2:V1 由外部模仿电压输入端子V1(0 ~ 10V)来设定运营频率。
3:V2 由外部模仿电压输入端子V2(0~ 10V)来设定运营频率。
4:II 由外部模仿电流输入口II(0 ~ 20mA)来设定运营频率。
5:UP/DW端子递增、递减控制
运营频率由外部控制端子UP/DW设定(UP、DW控制端子由参数P3. 01 ~ P3.07选取),当UP-COM闭合时,运营频率上升,DW-COM闭合时,运营频率下降。UP、DW同步与COM端闭合或断开时,运营频率维持不变。频率上升、下降按设定加减速时间进行。
6:外部脉冲信号
运营频率由外部脉冲信号设定,脉冲输入端子由参数P3.07选用(X7)。
7:RS485接口
通过RS485接口接受上位机频率指令,当采用上位机设定频率或在联动控制中本机设立为从机时,应选取此方式。
8:组合给定
运营频率由各设定通道线性组合拟定,组合方式由参数P4.34拟定。
9:外部端子选取
由外部端子来选取频率设定通道(选取端子由参数P3.01~P3.07拟定),端子状态与频率设定通道相应关系见下表:
频率设定
选取端子3
频率设定
选取端子2
频率设定
选取端子1
频率设定通道
0
0
0
0
0
0
1
1
0
1
0
2
0
1
1
3
1
0
0
4
1
0
1
5
1
1
0
6
1
1
1
7
P
P0.02 运转指令通道选取 设定范畴:0 ~ 4
0:运转指令由操作面板控制
1:运转指令由外部端子控制,键盘STOP无效
2:运转指令由外部端子控制,键盘STOP有效
3:运转指令由RS485通讯控制,键盘STOP无效
4:运转指令由RS485通讯控制,键盘STOP有效
P
P0.03 面板数字设定频率 设定范畴:0 .00~最大频率
当输入频率通道选取面板数字设定([P0.01]=1),变频器输出频率由该值增长转差补偿后拟定。在状态监控模式下,按操作面板上 键或 键可直接修改本参数。
P
P0.04 加速时间 设定范畴:0 .00~ 6000.0S
P0.05 减速时间 设定范畴:0 .00~ 6000.0S
P0.06 加减速基准 设定范畴:0 .00~最大频率
P0.07 加减速方式 设定范畴:0,1
加速时间是指输出频率从0Hz加速到P0.06设定基准频率值所需要时间。减速时间是指输出频率从P0.06设定基准频率值减速到0Hz所需要时间。
加减速方式 0:直线。直线加、减速为大多数负载所采用;1:S曲线。S曲线加、减速重要是为在加、减速时需要减缓噪声与振动、减小起停冲击负载而提供。如图5.1-1所示。
图5.1-1 变频器加、减速曲线
P0.08
P0.08 额定输出电压 设定范畴:200V ~ 500V
P0.09 额定输出频率 设定范畴:5.00Hz ~ 500.00Hz
请依照实际拖动电动机铭牌数据设立。
P0.10最小
P0.10最小频率 ( fL ) 设定范畴:0 ~ P0.11
P0.11最大频率 ( fU ) 设定范畴:P0.10 ~ 500.0Hz
最小频率和最大频率分别指变频器输出频率最小值和最大值。
P
P0.12 转向控制 设定范畴:0,1,2
本参数用于变化变频器当前输出相序,从而变化电机运转方向。
0:与设定方向一致
1:与设定方向相反 选取
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