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钢筋保护层厚度及间距 钢筋保护层厚度及钢筋间距检测 合用范围 1.1合用于测定建筑工程混凝土构造内部钢筋的间距和钢筋保护层 厚度检测。 1.2钢筋保护层厚度的检测，可采用非损坏或局部损坏的方法，也可 采用非损坏方法并用局部损坏方法进行修正。 1.3局部损坏方法合用于少量构造测点的抽样检测，其检测正确性较 高，也可与非损坏检测方法联合使用。 1.4非损坏检测方法因对被检测构造无损害，合用于大量构造构件、 大面积检测。 1.5所选择的检测面宜为混凝土表面，应清洁、平整，并避开金属预 埋件。 1.6关于拥有饰面层的构件，其饰面层应清洁、平整，并与基体混凝 土联合优秀；饰面层主体材料以及夹层均不得含有金属，关于含有金 属材质的饰面层应进行消除。如不能消除,在检测时对检测数据有影 响的构件,须与委托单位磋商,对样本进行改换。 1.7关于厚度超过50mm的饰面层，宜消除后进行检测，或许钻孔验 证；不得在架空的饰面层上进行检测。 1.8关于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室考证后方 可进行检测。2.技术依据 2.1GB50204-2002《混凝土构造工程施工质量查收规范》。 2.2JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》 3．检测仪器、设施 3.1检测所使用的仪器设施应切合有关规范、标准的要求。当前本中 心所采用的设施为PROFOMETER4钢筋定位仪和KON-RBL(D+)钢筋位 置测定仪两种,均采用电磁感觉法检测。 3.2当钢筋保护层厚度不大于60mm时,本中心的仪器设施检测误差满 足不大于1mm的要求;当钢筋保护层厚度大于60mm时,宜采用局部破 损方法进行修正。 3.3仪器设施应定期进行校准,正常情况下,仪器校准有效期一般为 一年。当发生以下情况之一时，应付仪器进行校准：新仪器 启用前超过校准有效期限 检测数据异样，无法进行调整 经过维修或改换主要零配件（如探头、天线等） 3.4由于中心采用电池供电的仪器，进入施工现场检测前应保证设施 电源充分，检测结束后应付仪器进行保养。 3.5仪器在检测前应进行预热或调零，调零时探头必须远离金属物 体。在检测过程中，应经常检查仪器是否偏离初始状态并实时进行调 零。4.环境条件 4.1环境温度：-10℃～+40℃，严禁在＞50℃的环境下使用设 备。4.2相对湿度：＜90%RH 4.3检测现场周围无强交变电磁场；仪器设施不得长时间阳光直 射。5.检测程序 5.1构件选用及测点数量要求 钢筋保护层厚度查验的构造部位,应由监理(建设)、施工等各 方根据构造构件的重要性共同选定。 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件 进行查验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件 所占比率均不宜小于50%。 对选定的梁类构件，应付全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行 查验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层 厚度进行查验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量 1点。5.2 检测步骤5.2.1资料收集： 工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称。 构造或构件名称以及相应的钢筋设计图纸资料，尤其要查清 钢筋保护层设计要求并在原始记录中注明清楚。混凝土是 否采用带有铁磁性的原材料配制。待检的构造构件中是否 有预留管道、金属预埋件等。5.2.2检测操作： 根据钢筋设计资料，确定检测地区内钢筋可能散布的状况， 选择适合的检测面。检测面应清洁、平整，并应避开金属预埋件，钢 筋接头和绑丝，钢筋间距应知足钢筋探测仪的检测要求。 设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿垂直于被测钢筋轴线方 向移动探头（注意选择相邻钢筋影响较小的地点）。首先大略扫描， 在听到报警声后往回平移探头，尽量放慢速度（探头前进速度不得超 过20mm/s），且听到第二次声音报警时，信号值会发生变化，如此往复直至保护层厚度值最小，读取指示保护层厚度，此时探头中心 线与钢筋轴线应重合，在相应地点做好标记。每根钢筋的同一地点重复检测2次，每次读取1个读数。按上述步骤将相邻的其他钢筋地点逐一标出。 5.2.2.3同一读取的2个保护层厚度值相差大于1时，应检查仪器是否偏离标准状态并实时进行调整（如从头调零）。无论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处从头进行2次检测并再次比 较，如2个保护层厚度值相差仍大于1mm,则应当改换检测仪器或采用钻孔、剔凿的方法核实。 5.2.2.4当实际保护层厚度小于仪器最小示值时，能够采用附加垫块的方法进行检测。垫块对仪器不应产生电磁扰乱，表面圆滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.1mm。所加垫块厚度在计算时应予以扣除。5.2.2.4检测钢筋间距时，应将连续相邻的被测钢筋地点一一标出，不得遗漏，测试的范围不少于1.5m且不宜少于7根钢筋，分别量出相邻钢筋间的间距，取其平均值作为所测钢