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nicrmov钢超纯化低压转子零件制造工艺研究 1 超纯钢低压转子材料 由于能够显著提高发电效率，越来越多的家庭能够获得广泛应用。超临界机组汽轮机低压端的进气温度高达400～500 ℃,而传统的NiCrMoV材料在350～500 ℃长期使用会出现回火脆化现象。所以,必须研制超纯净钢低压转子锻件。为替代进口,我们开展了3.5%NiCrMoV超纯净钢低压转子锻件制造工艺技术研究。 2 j型超干净钢压裂的设计与压力损失的系数设计 2.1 mtn/si重质亚投料-q-msn脆化敏感性的测定 回火脆化敏感性是由断裂形貌转变温度(FATT)的变化来证实的。将钢于回火脆化敏感性温度范围(350～500 ℃)内保持一段时间后,由测定FATT的变化(△FATT)来确定回火脆化敏感性,参见表1。Watanabe曾指出,Mn、Si同偏析于晶界的P和Sn共同存在时促进了NiCrMoV钢的回火脆化敏感性,将这些成分的影响结合在一起的J系数被定义为: J=(Mn+Si)×(P+Sn)×104 Watanabe发现,当J≥10时NiCrMoV钢就可能脆化。而超纯净钢转子由于严格控制了Mn、Si、P和Sn等杂质元素,J10,使转子能在350～500 ℃温度范围内工作而不产生回火脆化敏感性,参见表1、图1。 2.2 超纯化钢 参考欧美、日本超纯净钢低压转子和我国低压转子锻件用材料,选择3.5%NiCrMoV钢作为