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炼钢生产调度指挥系统基本要求修改 一、生产监控系统设计要求： 1、调度室是生产组织、协调、信息处理中枢，临近现场及时掌握生产动态，便于处理 各种应急事件。 2、调度室靠近现场一侧墙体为全封闭状态。靠近走廊一侧采用玻璃透明墙体。 3、接收跨建设现场小调度室便于进行现场调度观察（配备电话、无线对讲）。 4、要求监控镜头使用寿命长。设计时要求充分考虑现场使用环境。整套监控系统留有 足够的余量，便于后期新增摄像头进行扩展。 5、调度室配置12台工业用37英寸防尘液晶监视器。所有生产现场摄像头数字信号均 输入到各台监视器。每台监视器除全屏显示外还可4分屏显示，每台显示器和每一分屏均可显示任一摄像头信号，调度室配有监视器转换器用于切换到各区域监控器上，随时了解各区域现场情况。 6、各厂长室配置液晶监视器。共计5台37英寸液晶监视器。要求生产现场所有摄像头 数字信号接入。 二、生产调度通讯系统设计要求： 1、要求采用目前先进的硬件及通讯系统。 2、要求通讯系统分为有线通讯和无线通讯两种。 有线通讯。建设厂区内部调度电话，将其整合到电话系统中。系统要求整个厂区所 有办公室、操作室、休息室、配电室均设置一部内部电话。调度电话系 统设计时要求留有足够的余量。便于后期扩展。 无线通讯。炼钢厂区内部建立独立的无线局域网。重要岗位、人 员配有手持式无线通讯设备。要求无线通讯可通过 拨打号码进行一对一通讯。也可以直接当对讲机使 用进行广播式通讯。 三、综合信息管理系统 在包院设计方案的基础上增加以下要求： 1、要求数据采集网络与工业控制网络完全分开。防止病毒侵入造成控制系统不可 靠。 2、现场设置大屏幕显示，可自动刷新显示化学成分。大屏幕具体安放位置：1#转 炉炉后、原两个精炼炉、2#转炉炉后、新精炼炉、rh炉，连铸平台要有大屏显 示，显示钢水到站温度、重量、各流拉速、中包重量、大包座包a\b臂位置， 中包温度。 3、调度室增加煤气、氧气、氮气、氩气、水的微控数据采集。要求采用1台47英 寸液晶监视器。要求监视器可显示上述各种气体和水的管网图。其浓度、压力、 流量等参数的检测在管网图上相应位置显示。 4、服务器、客户机均采用市面上先进配置。要求两台服务器，互为备用。每个操 作室、办公室、调度室设置客户机。服务器、客户机选型要求工业用防尘电脑。 5、调度室要配有备用电池电源，停电事故状态下照明和通讯系统使用。 工业对讲机区域使用情况 为便于生产组织安全、平稳、有效的顺行，及时地了解和指挥现场生产工艺流程。 炼钢区域工业对讲： 脱硫：主控室×2平台×2 转炉：主控室×2炉前×2炉后×2氧枪平台×2钢包车×2渣车×2lf炉：主控室×2平台×2 rh炉：主控室×1平台×2 vd炉：主控室×1平台×1 调度室工业对讲：室内一部总台机（面对全厂各区域，切换号码） 原料区域工业对讲：原料工段不需要工业对讲，每区域配备对讲机即可。连铸区域工业对讲： 大包操作平台1x3=3个，中包浇注区1x3=3个，主控室1x3=3个，二冷室门旁1x3=3个，切割室1x3=3个。 炼钢25个连铸15个总机一台 共计：41个 第二篇：《调度集中和列车调度指挥系统》（a）修改《调度集中和列车调度指挥系统》期末试卷 （Ａ） 一、填空题（每空1分，共30分）1.铁路运输组织工作主要由客运组织、货运组织和行车组织三大部分组成。 2..传统的行车指挥中，行车调度的工作过程以人工方式为主，即是以调度电话为主要工具，建立在人与人之间，通过口头联系完成的。 3.我国铁路目前运输调度管理体制实行的是铁道部、铁路局、站段三级管理。铁路运输调度工作，实行分级管理、集中统一指挥的原则。 4.目前我国铁路运输调度指挥自动系统，就功能而言，分为tdcs和ctc两类。 5.tdcs最基本的功能是可以查看辖区内站场总画面和单站画面，对行车信息进行监督。 6.tdcs的网络体系结构由三个层次构成，它们分别是核心层、区域层和接入层。 7.ctc系统是综合了通信、信号、运输组织、现代控制、计算机、网络等多学科技术，实现了调度集中对某一区段内的信号设备进行集中控制。 8.分散自律调度集中系统调度中心设在铁路局调度所，负责控制整个调度区段列车的运行。控制中心主要由服务器、工作站、大屏幕显示系统、打印设备、远程维护接入、与tmis接口和局域网等设备组成。 9.车站自律机为双机热备的系统，分为a机和b机。 10.ctc系统硬件维护涉及系统内所有硬件的维护，包括自律机系统、网络系统、调度指挥中心服务器系统和各终端工作站。 11.调度集中有分散自律控制模式和非常站控模式两种控制模式。 12.数据库服务器主要用于存储各种重要数据。 二、判断题（每题1分，共10分）1.行车组织主要包括：车站技术作业组织、车流组织、列车运行图、铁路运输工作技术