西苗坝隧洞混凝土浇筑方案毕设论文.docVIP

西苗坝隧洞混凝土浇筑方案毕设论文.doc

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PAGE PAGE 17 桂松干渠C2标1#、2#暗渠混凝土衬砌施工方案 一、编制依据 1、《黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C2标土建及金属结构制安工程合同文件》(合同编号:QZSLYQ-052-GSQC2(01)-2010); 2、《黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C2标土建及金属结构制安工程招标文件》及相关图纸、补充说明; 3、《黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C2标土建及金属结构制安工程投标文件》及的国家或行业相关规范、标准、规程等; 4、《黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C2标渠道平面布置图》SCH-QZ1-SG(C2)-水工(输配水)-09;《渠道横断面设计图》CH-QZ1-SG(C2)-水工(输配水)-11、12、13、14、15;《暗渠钢筋图》CH-QZ1-SG(C2)-水工(输配水)-24 二、 工程概况 1、工程概述 黔中水利枢纽工程位于贵州中部黔中地区,云贵高原苗岭宽缓山脊,两江分水岭河源地带,岩溶峡谷山区。本标段共有暗渠2段,长519m;桩号:(1)桂松08+960~桂松09+387暗渠,长427m,城门洞型,混凝土衬砌,断面尺寸(宽×高)3.4m×4.0m,底坡1/3000。(2)桂松10+713~桂松10+805暗渠,长92m,城门洞型,混凝土衬砌,断面尺寸(宽×高)3.4m×4.0m,底坡1/2500。 2、工程设计技术参数 桂松干渠C2标暗渠设计技术参数统计表 序号 渠道 名称 渠段名称 渠段长度(m) 设计流量(m3/s) 设计 底坡 设计水深(m) 断面 尺寸 B×H(m) 混凝土防渗衬砌厚度(m) 备注 1 1#暗渠 桂松08+960~桂松09+387 427 14.408 1/3000 3.09 3.4×4.0 0.3 暗渠 2 2#暗渠 桂松10+713~桂松10+805 92 14.402 1/2500 2.846 3.4×4.0 0.3 暗渠 3、主要设计工程量 设计工程量表 名称 单位 工程量 备注 混凝土衬砌(C20) m3 2392 钢筋制安 t 197 三、施工布置 1、施工道路 根据现场情况,利用场内已形成交通道路。 2、风、水、电 风:延用前期开挖时的空压机和供风管路,主要用于清洗基岩面和插筋孔施工。 水:利用隧洞开挖高位水池供应混凝土拌合,冲洗界基面水由洞口集水井和洞内汇车道处设置的集水坑抽取。 电:利用开挖施工时的供电设施,输电线路沿洞壁悬挂。主要用于混凝土泵、混凝土振捣、洞内抽排水、施工照明和电焊机等。 3、施工设备布置 混凝土浇筑投入的主要设备为混凝土强制搅拌机、自动称量送料机、混凝土泵。 4、混凝土施工 4.1施工程序 暗渠衬砌施工程序为先底板、再侧墙、后顶拱;混凝土衬砌模板采用散装钢模板,支撑采用工字钢排架。 混凝土浇筑工艺流程:仓面清理→测量放线→钢筋制安→模板安装(细部结构安装)→混凝土浇筑→拆模养护 4.2仓面清理 基岩面采用风水联合冲洗,清除浮渣和碎屑,且无泥浆污染。遇夹泥层或断层带,先按照要求将夹泥带或断层带进行开挖处理,而后以高压风水冲洗岩面。遇水易软化崩解的岩体禁止使用水冲洗,采用高压风清理基岩面。清理后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。 4.3测量放线 仓面清理合格后,测量人员按照设计图纸要求放出模板边线。重要结构多放控制点,以保证建筑物的结构体形。 4.4钢筋制安 钢筋在综合加工厂制作。采用钢筋弯曲机和切割机进行加工。钢筋接头按照设计要求采用搭接焊的形式连接。钢筋运输用5t载重汽车运至工作面,人工搬运安装。钢筋制安过程中严格按照规范要求施工。钢筋制安按照《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)等规范要求进行施工。 钢筋安装时,严格按照设计图纸要求的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸进行。钢筋安装中交叉点的绑扎,对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋,直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时,可采用电弧进行点焊。 为保证混凝土保护层的厚度,在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块(垫块中埋设铁丝),垫块中的铁丝与钢筋绑扎。垫块相互错开,分散布置。在钢筋安装后,及时加强保护,避免施工人员踩踏发生错动和变形。 在混凝土浇筑施工中,安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动及时进行矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。 4.5模板安装 模板安装工艺程序:放线、立模、支撑、校核、调整加固、仓面整理、检查。模板采用“U”卡环相连接;模板与钢排架用10#铅丝进行连接加固;安装时层间模板不能有错台,模板表面涂刷脱模剂,以保证拆模后的混凝土成

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