燃油系统设备及管道安装方案.pdfVIP

精心整理 1 适用范围 本工艺适用于火力发电厂燃油系统设备和管道的施工及验收。 2 编制依据 《电力建立施工及验收技术标准》锅炉机组篇 《电力建立施工及验收技术标准》管道篇 《电力建立施工及验收技术标准》火力发电厂焊接篇 3 施工打算 3.1 燃油系统应按设计一次建成，否那么应有平安牢靠的过渡措施。 3.2 燃油系统内的设备、阀门、管件及管子的规格和材质应符合设计图纸规定，施工前 应复查主要设备及附件出厂合格证；燃油管道上的阀门不应采纳铸铁阀门。 3.3 阀门在安装前必需解体检修，并经 1.5 倍工作压力的水压试验合格；安装后应保证 阀腔清洁和方向正确。 3.4 燃油管道上的垫片应按设计选用。 3.5 管子安装前必需进展管内清扫，去除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应留 意勿使熔渣或铁屑落入管内。 3.6 燃油系统的管道安装和焊接应遵守 《电力建立施工及验收技术标准(管道篇)》和 《电 力建立施工及验收技术标准 (火力发电厂焊接篇)》的规定，并应由合格焊工施焊，燃油管道 的焊缝应采纳氩弧焊打底工艺。 3.7 直埋燃油管道焊口部位的防腐工作应在管道经 1.25 倍工作压力水压试验合格后进 行；管道经历收前方可填埋。 3.8 燃油系统设备及管道的防静电设施的安装及试验工作应严格按设计规定执行。 3.9 燃油系统扩建或试运期间的动火工作必需编制平安措施并经有关部门审核批准。 4 燃油系统设备及管道的安装 4.1 卸油装置及卸油管道的安装 4.1.1 筋混凝土卸油沟、槽、罐内的管道安装和卸油栈台上管道的安装必需在土建构筑 物竣工验收合格后进展；施工前应按图纸复核预埋铁件和预留孔洞的正确性。 4.1.2 管道通过混凝土罐壁处，应按设计装有预埋套管，如无套管而需打洞通过时，应 征得设计单位和土建施工单位的同意，并有相应的密封和补强措施。 钢制卸油母管应按图纸规定的坡度安装。 精心整理 卸油装置内的加热器或加热管道安装时，应按图纸规定留有足够的热膨胀补偿，安装后 应经 1.25 倍工作压力的水压试验合格。 4.1.5 卸油装置范围内的设备、部件及管道的布置不得阻碍油车的通行。 4.1.6 卸油鹤嘴的起落、转动应敏捷，密封应良好，运用的材质应符合图纸规定。 4.2 油罐及其附件的安装 金属油罐安装应按设计和《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收标准》 (GBJ128 — 90)中的有关规定进展。 4.2.2 混凝土油罐附件安装前应按《混凝土构造工程施工及验收标准》的规定进展验收， 并应着重检查罐体是否有裂纹、渗漏等缺陷。 4.2.3 油罐附件的安装应符合以下要求： 4.2.3.1 管排式加热器的补偿方式应符合图纸规定，疏水坡度应与母管疏水坡度协调， 加热器安装完毕后应经 1.25 倍工作压力的水压试验合格； 4.2.3.2 低位布置的回油管宜引至罐体中心并上扬，以防止供油短路； 4.2.3.3 检查孔和量油孔的开闭应敏捷，结合面上的垫圈应紧固严密； 4.2.3.4 油位测量装置的浮子应经严密性试验合格，浮子的两根导向轨应相互平行并在 同一垂直面内，连接浮子的钢丝绳接头应坚固，浮子上下运动应无卡涩； 4.2.3.5 油位标尺外表平整、标度精确、色泽显明，锤铊指针上下运动应无卡涩； 4.2.3.6 防火器、呼吸阀和平安阀的通流局部应畅通，呼吸阀阀面应严密并无粘住现象， 其材质和重量应符合图纸规定，平安阀在油罐受油前应按图纸规定灌油，并做出记录； 4.2.3.7 转动式虹吸栓的安装位置偏差应不大于 5mm 。虹吸栓安装后应做转动试验，转 动应敏捷，转角位置指示应正确，转动处应密封良好。 4.2.4 与罐体相连接的管道安装工作应在根底沉陷试验合格后进展。 4.3 供油设备及泵房管道的安装 4.3.1 油泵的安装应符合设计和设备技术文件的规定。 Y 型油泵宜采纳机械密封，其安装应符合以下要求： 4.3.2.1 安装前应细致检查填料函的各部尺寸，应与所用的机械密封型号规格相符，填 料孔与轴的同心度的偏差不大于 0.20mm； 4.3.2.2 机械密封应预组