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E-4/7/8 地块埋地管道外防腐层施工 样板引路报告 一、 材料 沥青：质细腻粘稠，均匀一致，无结粒状。滴入水中能均匀分散， 无肉眼可见的颗粒和悬浮物，不凝聚。 玻璃布：宜用无碱无捻粗砂方格布。二、工艺流程 清理管道---涂刷沥青涂料（厚度≥1.5 毫米）---缠绕一层玻璃布---第二道涂刷沥青涂料（厚度 1.0-1.5 毫米）---再缠绕一层玻璃布---第三道涂刷沥青涂料（厚度 1.0—1.5 毫米） 三、操作工艺 清理：必须将埋地管道表面的异物和其他尘土杂物清除干净。 涂沥青: 可用漆扫或滚筒刷均匀涂刷。刷子不能粘染杂物，不能泡水或用水冲，暂时不用时，需放在沥青中，用完后及时用机油或汽油清洗。 缠绕玻璃布：在涂刷沥青涂层后立即缠绕玻璃布，玻璃布一定要被涂料浸透，使涂料从玻璃布孔眼里渗透出来。 第二遍涂沥青: 待第一层玻璃布凝固后，对皱褶、翘边等缺陷作修补处理，然后再一次漆扫或滚筒刷均匀涂刷。 第二遍缠绕玻璃布：用同样的方法缠绕第二层，缠绕玻璃布时， 不要拉得过紧，使玻璃布平直即可，两边不得有凹凸现象。 第三遍涂沥青: 凝固后再涂刷涂料一层。施工要细心，要小心轻涂，不要把前一层布刮出皱纹和气泡，搭接处应仔细压紧。 四、注意事项 涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈；人工除氧化皮、铁锈时，其质量标准应达 St3 级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5 级； 涂底料时基面应干燥，基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过 8h。涂刷应均匀、饱满，涂层不得有凝块、起泡现象，底料厚度宜为 0.1～0.2mm，管两端 150～250mm 范围内不得涂刷； 涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为 20～30mm， 接头搭接长度应为 100～150mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到 95％以上，不得出现大于 50mm350mm 的空白；管端或施工中断处应留出长 150～250mm 的缓坡型搭茬； 沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。 已经做好防腐层的管道，施工时应采取保护措施，确保防腐层不被破坏 五、检验及验收 外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力应符合设计要求， 外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力应符合设计要求， 设计无要求时应符合以下规定。 外观：外观均匀无褶皱、空泡、凝块厚度：≥4.0 毫米 电火花试验：用16kV 电火花检漏仪检查无打火花现象 粘结力：以夹角为45°～60°边长 40～50mm 的切口，从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100％地粘附在管道的外表面防腐管在下沟槽前应进行检验，检验不合格应修补至合格。 沟槽内的管道，其补口防腐层应经检验合格后方可回填