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双塔式空气干燥器系统的工作原理及其调试方法 一、WABCO空气干燥器系统的组成分析 双塔式空气干燥系统由空气干燥器（90187）、调压阀（90201）、气控阀（90202）、单向阀、压力开关、折断塞门、消音器（90202）等组成。 空气干燥器 空气干燥器是处理压缩空气的核心部件，它主要由过滤器、滤网、气阀、螺线管、片状阀等组成（见图1所示）。压缩机产生的压缩空气通过接头1流入，经过滤清器m进入孔径E。压缩空气中可能含有的杂质和油份在过滤器m中被初步分离。压缩空气从孔径E经过自动开启的阀1进入气室F并进入右罐，经过环形间隙A流到装干燥剂的罐芯d的顶端。经过部分过滤的空气流经多孔的滤网a和毡垫b,从上到下通过罐芯d内的颗粒型干燥剂c,然后通过毡垫e和多孔滤网f进入孔径G。当空气从颗粒型干燥剂的颗粒缝中流过时，空气中的水分被附着在颗粒c表面。在片状阀n和止回阀g开启以后，这部分经干燥的空气通过接头2给储风缸供风，与此同时，一部分空气则从孔径G流出通过孔径D流到膜片p的背面。由此，在此空气的压力下气阀o关闭了从气室H到孔径E的连接通道。 另一部分干燥后的空气从孔径G流出，经过片状阀上的节流孔n和q来到另一个气罐，再从下到上流经颗粒干燥剂r流到罐芯s的侧面。同时，干燥的空气带走附着在干燥剂颗粒r表面上的水分，流经环状间隙K、气室H和气阀o到达排气口3。这样，在左罐中原先已经吸收了水分的干燥剂就被还原。 在经过一段预设的时间后，电子控制单元向螺线管h释放出电流。衔铁i缩回，压缩空气从接头2处流经孔径B到达膜片k的背面。气阀1关闭了从孔径E到气室F的通道，气室F以及孔径G和D中的压缩空气通过气阀1以及孔径C、排气口3进入大气。止回阀S关闭，设备中的压力仍保持。这是由于孔径G中压力下降，片状阀n也关闭而造成的。 由于孔径D中的压力下降以及由此而造成的膜片p处压力下降，孔径E中的压力把阀o打开。从空气压缩机来的压缩空气流经气室H、左罐内的环形间隙K以及罐芯s的颗粒干燥剂r。在左罐内的空气干燥过程就象前面所述的右罐内的那样。在片状阀q和止回阀g打开以后干燥空气流经接头2进入储气缸。干燥空气流经片状阀n上的节流孔到达颗粒c的背面，因此再一次发生“冲洗”过程。 又经过一段预定的时间以后，电子控制单元中断了向螺线管h供应的电流。电磁衔铁i把从接头2的通道关闭，而膜片k背面通过孔径B和螺线管的排气口与大气相通。孔径E内的空气压力把阀1打开从而使孔径E到气室F的通道打开。同时，阀把气室F到孔径C的通道关闭。从压缩机出来的空气则再一次进入右罐，经过环状间隙A，流经罐芯d内的颗粒干燥剂c。在流过罐芯d以后，空气流经孔径D到达膜片p的背面，阀o则反过来。以上所述就是空气干燥器的工作过程。 图2 为了便于理解干燥器的结构图，可以很形象地画出如图2所示的原理图。电子控制单元按照设定的时间，控制二位五通阀的动作，来控制两个气室交替工作。结构图中的片状阀n和q等效于图中的单向节流阀。 调压阀（90201） 调压阀主要由主阀体、调压螺杆、调压螺套、锁紧螺母、主阀芯等组成。它的作用是实现供风的压力控制，也即控制总风缸的压力空气经常保持在规定的压力范围之内，大型养路机械的压力范围为660kpa?720kpa。它是通过检测总风缸的压力，控制气控阀的接通或切断来实现控制的。 调压螺杆通过调压螺套压缩调压弹簧，控制主阀芯落在阀座上，产生的力为Ft,其接触面积假定为S1,从总风缸来的风压P1在面积S1上产生的力为F1。如果F1小于Ft时，主阀芯不动作，总风缸中的风压持续上升；当P1沱720kpa时，F1沱Ft，主阀芯开启，P1的作用面积迅速增大为S2，产生的力迅速增大，调压弹簧被二次压缩，直到它顶在调压螺套的下边缘为止。这样总风缸通过主阀套的侧壁，从调压阀的输出口输出风压。当P1M660kpa时，主弹簧的弹力迅速使主阀芯复位，关闭过风阀口，不再输出控制风。剩余的控制管道的风压通过空心的调压螺栓排向大气。 由上分析可知，调压螺栓是用来调整高压720kpa，调压螺套是用来限制低压660kpa,但是调试这个压差往往是相互牵制、相互关联的，不能孤立地去调试。一般新装车的调压阀由KONNR公司标定为650kpa?800kpa，只要适当对高压进行小范围的调整即可。 气控阀（90202） 气控阀的作用主要是受调压阀控制风口的控制，配合调压阀动作，控制空压机的压缩空气进入干燥器还是排向大气，从而调节总风缸的压力保持在规定的范围之内。它的实质为一个气控单向阀。 单向阀 单向阀的作用是隔离干燥器回路与主风缸回路，防止空压机不工作时，主风缸的压力空气向干燥器回流。 压力开关 压力开关是气动电器，利用空气压力的变化来实现电路的控制。压力开关通过检测空气系统的压力，来决定空压机是带载还是空载运载，空压机与干