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一、安全通道的安装顺序
定位放线(挖土)→垫层(预埋铁)→钢管立柱安装→基础浇筑(养护2天)→钢梁焊接→防护棚钢管搭设→安全网→安全标语
二、安全通道的验收
钢管立柱下垫木放置完毕后,应由有关人员检查验收,合格后方可进行搭设。在搭设过程中,由安全员随时进行检查,指出搭设过程中不符合要求部分并及时整改。
搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。严禁无证上岗操作。
三、安全通道的成品保护
在使用中注意成品保护。任何人严禁随意拆除结构杆件,破坏通道结构。
过往车辆注意堤防刮碰通道结构。本通道限高5.0m,限款7.0m。禁止超高、超宽车辆通过。
风雨后,及时组织人员对通道进行检查,若有损坏及时修缮。
四、防护棚搭设施工工艺
4.1施工准备
4.1.1负责人应按施工组织设计及施工方案中有关防护棚的要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底及安全技术交底。
4.1.2应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,各种材料必须有产品质量检验合格证。不合格的购配件不得使用,经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整,堆放场地不得有积水。
4.1.3清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
4.2搭设
4.2.1防护棚搭设工艺:
放置纵向扫地杆→逐根树立立柱,随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。
4.2.2搭设立杆的注意事项
a本工程使用φ48×3.5mm的钢管。
b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离必须符合构造要求。
c开始搭设立柱时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连接处安装稳定后,方可根据情况拆除。
4.2.3搭设纵、横向水平杆的注意事项
a封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。
4.2.4搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项
A连接处的构造必须符合要求。当防护棚操作层高出连接点二步时,必须采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。
b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。
4.2.5扣件安装的注意事项
a扣件规格必须与钢管外径相同;扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m,并不大于65 N*m;主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm;
b对接扣件的开口必须边侧或朝内;
c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。
具体做法见下图:
五.防护棚质量保证措施
5.1防护棚的构配件质量必须按规定要求精心检验,合格后方准使用;
5.1.1钢管的验收:钢管应有材质证书,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定;钢管必需涂刷防锈漆,锈蚀严重的架管不得使用;钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。
5.1.2扣件的验收:扣件质量经检验证明,必须符合《钢管防护棚扣件》(GB15831)的相关规定;旧扣件在入场和使用前要进行质量检查,有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换;新旧扣件均应涂刷防锈漆。
5.2防护棚搭设必须按下列阶段进行质量检查,发现问题必须及时整改。
5. 3防护棚搭设质量必须达到防护棚技术规范的要求,并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报总指相关部门和监理验收并签定合格证书,在验收合格后的架子上挂设合格标牌后,方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。
5.4使用阶段要进行的检查
5.4.1本防护棚未按照堆载材料设计,因此不得堆放建筑材料;不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在防护棚上,严禁任意悬挂起重设备。
5.4.2当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时必须停止防护棚搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作必须有防滑措施,必须将积雪扫清。
5.4.3必须设专人负责对防护棚进行定期检查和维修,防止杆件发生变形和连接松动情况。
5.4.4在以下情况下, 必须对防护棚进行检查:
5.4.4.1在五级大风与雨后;停用超过一个月,复工前。
5.4.4.2检查维修项目:
a各主节点处主杆件的安装,支撑等的构造是否符合施工方案要求;
b路面是否积水,底座是否松动、立柱是否悬空;
c防护棚立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求;
d安全防护措施是否符合要求。
六.防护棚安全注意事项
6.1防护棚搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
6.2搭设防护棚人员必须带安全帽、安全带,穿防滑鞋;
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