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运输巷与回风顺槽回风绕道构筑风桥的安全技术措施
为保证8700阶段二级运输巷通风流畅及行人安全,现需对8700阶段二级运输巷和8708(上)二段回风顺槽回风绕道“十”字交叉处构筑风桥,为确保施工作业安全,特制定如下安全技术措施:
一、作业概况
1、8700阶段二级运输巷和8708(上)二段回风顺槽回风绕道“十”字交叉点构筑风桥,风桥通风断面为高3米,宽4.2米。
2、在8708(上)二段回风顺槽回风绕道以贯通处为起点由北向南挑顶共计13米(风桥顶部5米和南侧风桥坡8米),宽度与原巷道宽度保持一致,风桥5米范围内挑顶总高度为从煤层底板起6.3米高,风桥坡向南8米范围内逐渐降低至原巷道高度,坡度为25°。
3、挑顶范围内的巷道全部采用锚网支护、锚索补强。
二、组织机构:
1、成立现场领导组:
主要负责人:
现场负责人:当班队长
现场施工负责人:当班班组长
现场安全监督人:由当班专职安全员全面负责
当班瓦斯员:负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控
质量负责人:由每班质检员现场质量把关;相关负责人不定时检验,工程结束后组织质量验收。
2、现场领导组职责:
主要负责人:全面负责构筑风桥期间的安全管理工作。
现场负责人:负责当班构筑风桥施工的安全管理工作,是构筑风桥施工的当班现场责任人。
安全员:负责构筑风桥期间的安全监督工作。
三、施工前的准备工作
1、挑顶所需各类工具。
2、锚网支护所需的锚杆机具、锚杆、锚索、钢筋梯等相关工具材料。
3、临时支护所需材料:在8708(上)二段回风顺槽回风绕道20米范围内靠墙一侧存放10根临时支护材料(规格:优质红松,直径不小于16cm),不得影响运料和行人。
4、采取保护措施保护好挑顶区域内所有影响正常施工的相关设施。
5、所需锤、木工锯、长条、斧、高架、锹、三角扒等必备工具。
四、施工步骤
1、8708(上)二段回风顺槽回风绕道沿煤层顶板向南掘进27米与8700阶段二级运输巷贯通,贯通前将8700阶段二级运输巷皮带缩至贯通处以里的地方,贯通时落煤不进行外运,回填至8700风桥底部,以便作业人员支设锚杆、锚索;
2、贯通后,因掘进机无法进行落煤作业,故需采用爆破方式进行挑顶落煤作业:
(1)钻眼爆破:
采用YT28气腿式凿岩机或MQS-50/1.8型气动钻机风钻进行打眼,根据工作面顶板情况,进行布置炮眼,爆破采用三级煤矿乳化炸药,毫秒延期电雷管一次起爆(采用放小炮形式进行)。
(2)装煤(岩)与运输方式:
工作面采用人工装煤,煤溜运煤的方式将风桥处的挑顶落煤(矸)运至8700阶段二级运输巷运出,风桥南侧挑顶落煤不外运,便于制成斜坡以便通风和行人。
五、施工工艺
进行8700阶段二级运输巷风桥施工作业,风桥前后只允许一段作业,不允许在风桥前后同时施工作业。
1、作业顺序
首先在风桥(北侧)指定位置进行挑顶开口,先处理好顶板活矸活炭及其它隐患,再用工具将指定位置顶网剪下,利用钻机对指定位置进行打眼,爆破落煤后,支设前探梁进行支护,如无法支设前探梁时,利用临时木点柱(直径不小于16mm的木柱,长度根据现场高度选择)控制顶板,至少每米支设一根点柱,如无法支设点柱时,操作人员必须站在有效支护下进行永久支护,搭建临时平台,对挑顶裸露处进行永久锚网支护,每次挑顶步距为1.2米,炮眼长度同样为1.2米,由开口处逐渐升高(降低)向前挑顶(流线型),南侧挑顶落矸不进行外运,以便充填巷道底部,且保证作业点落煤为流线型,方便行人及运料,为下一步挑顶做铺垫,直至完成设计风桥,利用同样的爆破方式进行下一次循环作业,每次爆破挑顶后顶帮必须及时进行锚网支护,锚索补强,严禁人员空顶空帮作业,下一个循环在爆破后,及时对多余的锚杆、锚索进行处理,并及时进行二次支护,确保支护质量,以此类推,直至整个风桥完成;然后在挑顶处按8700阶段二级运输巷宽度构筑风桥南侧的墙体,厚度为50cm,墙高3米,完工后在两墙之间穿钢轨,最后搭建风桥顶部浇注模型,然后进行现场浇注,厚度为30cm;支护架距为0.9米,挑顶至风桥顶部时,巷道挑顶高度达3米。
顺序为:挑顶区域前后支设临时支柱加强支护—“十”字口挑顶—挑顶后顶板支设临时支柱—永久支护—风桥南侧挑顶建设风桥坡—支设临时支柱—永久支护—清煤—构筑风桥墙体—搭建平台—浇注风桥顶部
2、工艺要求
“十”字口挑顶工艺要求
每次挑顶后及时支设临时支护,及时进行锚网、锚索永久支护,人员必须在安全支护下进行作业,严禁空顶作业。
3、施工方法
(1)临时支护施工方法
1、备齐支护所需工具和木支柱。
2、在有专人观察顶板的情况下,检查并用长柄工具处理作业地点顶帮的隐患。
3、施工人员站在永久支护下先清理需临时支护地点冒落的活矸活炭。
4、能支设点柱时,用长柄工具和卷尺量取并制作木支柱。
5、将耙板固定在柱顶,人员站在靠支
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