20立方米液氨储罐设计.docxVIP

— — 欢迎下载 欢迎下载 《过程设备设计》 课程设计说明书 设计项目： 20M3液氨储罐设计所属院系： 化学化工学院 专业班级：化学工程与工艺 1304 班学 号： 学生姓名： 指导教师： 张铱鈖 2016 年 01 月 20 日 摘 要 本次课程设计任务为设计一个容积为 20m3的液氨储罐，采用常规设计方法， 综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管等进行设计，然后对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。 设计说明书的正文部分包括工艺设计和机械设计，其中机械设计包括结构设计和强度计算两部分内容，结构设计中包括设备一系列零部件的数据，强度计算包括厚度计算、水压试验、气密性试验等。 — — 欢迎下载 欢迎下载 一、设计任务书 20M3液氨储罐设计 课程设计要求及原始数据（资料） 一、 课程设计基本要求 1、 按照国家压力容器设计标准、规范设计要求，掌握典型过程设备设计的过程。 2、 设计计算采用手算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠。 3、 工程图纸要求计算机绘图。 4、 独立完成。二、 原始数据 表 1 设计条件表 序号 项目 数值 备注 1 名称 液氨储罐 2 用途 液氨储存 3 最高工作压力 MPa 由介质温度确定 4 工作温度℃ -20—50 5 公称容积 M3 6 工作压力波动情况 可不考虑 7 装置系数 f 0.85 8 工作介质 液氨（中度危害） 9 使用地点 太原市，室外 目 录 一、设计任务书 ····················· 2 二、课程设计内容 5 工艺设计 5 一、设计压力的确定 5 二、设计温度的确定 6 机械设计 6 一、结构设计 6 ①设计条件 6 ②结构设计 7 1、压力容器选择 ················· 7 物料的物理化学性质压力容器的类型 压力容器的用材 2、筒体和封头的结构设计 8 容器的筒体和封头壁厚的设计 8 三·设备的设计计算 1、筒体名义厚度的初步确定 8 2、封头壁厚的计算 8 容器的水压试验 10 3、各个接管的位置及法兰的选择 11 接管的设计法兰的设计垫片的选择 4、人孔的选取 13 5、液面计的设计 15 6、鞍座的计算 16 筒体的质量 封头的质量 液氨的质量 附件的质量 确定鞍座类型 鞍座安装位置确定 7、焊接接头设计 17 回转壳体的焊接结构设计 接管与壳体的焊接结构设计带补强圈的接管的焊接 8.开孔补强计算 18 四、 参考文献 20 二、课程设计内容 课程设计内容包括工艺设计和机械设计两部分 工艺设计 工艺设计的内容是根据设计任务提供的原始数据和生产工艺要求，通过计算和选型 确定设备的轮廓尺寸。其中设计储量： W 式中 f =0.85 V =20m3 由表 2 得： ? t =563 ㎏/m3=0.563t/m3 故 W=0.85×20×0.563=9.571t ? fV ? t 温度℃ 饱和蒸汽压MPa（绝压） 温度℃ 饱和蒸汽压MPa（绝压） 饱和液密度 Kg/m3 -15 10 30 50 氨 0.269 0.603 1.156 2.030 氨 658 625 595 563 一、设计压力的确定 设计压力应根据最高工作压力来确定。对于盛装液化气体的压力容器，可根据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 中条例 3.9.3 来确定： 经查表 2 得 50℃下液氨饱和蒸汽压（绝压）为 2.030MPa。 工作压力 p =（2.03－0.1）MPa=1.93MPa W 设计压力为容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，而最高工作压力系指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压。装设安全阀的容器，考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力不得低于安全阀的开启压力，通常可取最高工作压力的 1.05—1.10 倍，所以设计压力 P=2.1MPa i液柱静压力为： i 氨P ? ? 氨 氨 gh ? ? 氨 ? g ? D ? 2.2 ? 9.8 ? 563Pa ? 12138.28Pa ,氨? P ? 12138.28Pa ? 0.5780％ ? 5％ , 氨 P 2.1MPa 于是忽略了液柱静压力的影响，得到P c ? P ? 2.1MPa 二、设计温度的确定 根据液氨储罐工作温度为-20～50℃ 选择设计温度 t=50℃ 机械设计 其他要求无机械设计包括结构设计和强度计算 其他要求 无 一、结构设计 ① 设计条件 表 3 结构设计条件表 项目 内容 备注 工作介质 液氨 工作压力 MPa 1.93 由介质温度决定 设计压力 MPa 2.1 工作