一种灭火器及其加工方法与流程.docxVIP

一种灭火器及其加工方法与流程 1.本发明属于灭火器加工技术领域，尤其涉及一种灭火器及其加工方法。 背景技术： 2.例如申请号x 一种自动灭火器，该实用新型涉及一种自动灭火器， 它包括反应室、外壳体、灭火剂、点火药包、自动控制器和密封纸，它还包括 导流桶、导流罩和限流盖，反应室上部设置带有限流孔的限流盖，反应室、外 壳体及限流盖的上部设置导流桶，导流桶和反应室之间设有空气进入的空间， 导流罩设在导流桶的上部，导流桶和导流罩之间设有导流空间，该实用新型具 有全自动灭火，安全系数大，灭火效率高，无毒，无害，适用范围广等优点； 但是该实用新型不便于使灭火人员与火源之间具有一定的距离。 技术实现要素： 3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种灭火器及其加工方法，该 技术可使灭火人员与火源之间具有一定的距离。 4.本发明提供了一种灭火器，该灭火器外壳设置成盘状，外壳的内部安装有触 发混合器，触发混合器内装有触发材料，触发混合器与外壳之间装有配合材 料，配合材料与触发材料之间能够发生反应产生出阻燃物质。 5.所述触发混合器通过转动触发破裂，使配合材料与触发材料之间能够接触。 6.所述外壳由底壳和上壳拼接构成，底壳的内侧安装有内圈，内圈与上壳的内 侧贴合，上壳的外侧安装有外圈，外圈与底壳的外侧贴合。 7.所述底壳上安装有安装柱和立柱，所述上壳上安装有配合圈，配合圈与安装 柱嵌合。 8.一种灭火器加工方法，包括以下步骤： 9.a：将底壳和上壳通过辅助焊接装置中的托起部进行装夹； 10.b：对底壳和外圈贴合处进行焊接； 11.c：通过辅助焊接装置中的转动部，使外壳在托起部上进行转动。 12.本发明一种灭火器的有益效果是： 13.触发混合器的设计，能够便于常规存放灭火器时，灭火器内部的触发材料和 配合材料之间不会过早接触，从而避免灭火器内的阻燃物质过早生成导致灭火 器效果降低，从而提高灭火器放置过程中的安全性。 附图说明 14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。 15.图 1 为本发明提供的灭火器外壳的结构示意图； 16.图 2 为本发明提供的安装柱的结构示意图； 17.图 3 为本发明提供的立柱的结构示意图； 18.图 4 为本发明提供的转架的结构示意图； 19.图 5 为本发明提供的滑筒的结构示意图； 20.图 6 为本发明提供的滑台的结构示意图； 21.图 7 为本发明提供的球头的结构示意图； 22.图 8 为本发明提供的夹台的结构示意图； 23.图 9 为本发明提供的承台的结构示意图； 24.图 10 为本发明提供的限制臂的结构示意图。 25.图中： 26.底壳 101； 27.上壳 102； 28.内圈 103； 29.外圈 104； 30.安装柱 105； 31.立柱 106； 32.插槽 201； 33.嵌合滑槽 202； 34.滑台 203； 35.转架 301； 36.容纳管 302； 37.簧板 303； 38.安装板 304； 39.戳针 305； 40.滑口 401； 41.触发柱 402； 42.限位板 403； 43.板簧 404； 44.滑筒 405； 45.喷口 406； 46.配合口 407； 47.连通通道 408； 48.滑条 409； 49.球头 410； 50.放置架 501； 51.承台 502； 52.夹台 503； 53.定型沿 504； 54.升降杆 601； 55.控制板 602； 56.限制臂 603； 57.托台 604； 58.安装槽 605； 59.弹性条 606。 具体实施方式 60.结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的一种灭火器及其加工方法进行 详细描述。 61.作为本发明进一步改进的技术方案，参见图 1 - 4： 62.在使用灭火器进行灭火时，使触发混合器敞开，从而使触发混合器内的触发 材料与触发混合器与外壳之间的配合材料接触，继而使触发材料与配合材料之 间能够产生出阻燃物质，便于对火源进行扑灭，实现灭火器的灭火功能； 63.触发材料可选用稀盐酸，配合材料可选用石灰石粉； 64.稀盐酸与石灰石之间发生反应，能够产生二氧化碳； 65.触发混合器的设计，能够便于常规存放灭火器时，灭火器内部的触发材料和 配合材料之间不会过早接触，从而避免灭火器内的阻燃物质过早生成导致灭火 器效果降低，从而提高灭火器放置过程中的安全性； 66.外壳的平面处设有喷射口，喷射口处安装有挡塞，使用灭火器时，将触发材 料和配合材料进行混合，此时产生气体将挡塞挤出，从而实现灭火功能。 67.作为本发明进一步改进的技术方案，参见图 4： 68.触发混合器通过转动触发破裂的设计，能够便于常规存放灭火器时，外壳内 部的触发材料和配合材料之间不会提前发生反应，从而避免灭火