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典型零件机械加工工艺规程示例一、轴类零件的加工过程 1.传动轴机械加工工艺规程传动轴的材质为40Cr，生产数量500件。传动轴技术要求为：调质处理HB220——240，如图所示。第一页，共三十一页。 第二页，共三十一页。 第三页，共三十一页。 传动轴工艺规程卡片工序工种工 序 内 容加 工 简 图设备1下料圆钢?60×265锯床2车车一端面见平；调头，车另一端面保证总长259。车床3车钻一端中心孔；钻另一端中心孔。车床第四页，共三十一页。 工序工种工 序 内 容加 工 简 图设备4车用尾架顶尖顶住，粗车三个台阶。调头，用尾架顶尖顶住。粗车另外四个台阶。车床第五页，共三十一页。 工序工种工 序 内 容加 工 简 图设备5热调质处理HB220~2406钳修研两端中心孔车床第六页，共三十一页。 工序工种工 序 内 容加 工 简 图设备7车双顶尖装夹，半精车 三个台阶。切槽三个，倒角三个。调头，双顶尖装夹，半精车余下的五个台阶。切槽三个，倒角四个。车床第七页，共三十一页。 工序工种工 序 内 容加 工 简 图设备8车双顶尖装夹，车一端螺纹M24 X 1．5一6g。调头，双顶尖装夹，车另一端螺纹M24 X 1．5一6g。车床9钳划键槽及一个止动垫圈槽加工线。第八页，共三十一页。 工序工种工 序 内 容加 工 简 图设备10铣铣两个键槽及一个止动垫圈槽。键槽深度比图样规定尺寸多铣0. 25mm,作为磨削的余量。铣床11钳修研两端中心孔车床第九页，共三十一页。 工序工种工 序 内 容加 工 简 图设备12磨磨外圆Q,M,并用砂 轮端面靠磨台肩H,1,调头，磨外圆N，尸，靠磨台肩G。外圆磨床13检检验第十页，共三十一页。 2.中间轴机械加工工艺规程中间轴的材料为45号钢，生产批量为600件，中间轴如图所示：第十一页，共三十一页。 中间轴工艺规程卡片工序号工序名称工 序 内 容机床和刀具1下料圆钢下料锯床、铁锯工序简图第十二页，共三十一页。 工序号工序名称工 序 内 容机床和刀具2粗车车端面见平，钻中心孔；粗车四个台阶；掉头车端面保证总长，钻中心孔；粗车一个台阶。车床 车刀、中心钻工序简图第十三页，共三十一页。 工序号工序名称工 序 内 容机床和刀具3半精车半精车三个台阶；切槽三个，倒角三个；调头半精车一个台阶；切槽一个，倒角一个。车床、车刀工序简图第十四页，共三十一页。 工序号工序名称工 序 内 容机床和刀具4车螺纹车螺纹。车床、车刀工序简图工序号工序名称工 序 内 容机床和刀具5钳修研两端中心孔。车床、砂轮工序简图第十五页，共三十一页。 工序号工序名称工 序 内 容机床和刀具6磨磨一个台阶；调头磨两个台阶及轴肩。磨床、砂轮工序简图第十六页，共三十一页。 工序号工序名称工 序 内 容机床和刀具7检最终检查。工序简图第十七页，共三十一页。 二、盘套类零件的加工过程1. 接盘机械加工工艺规程。接盘材质为45钢，生产数量500件。 接盘技术要求为：调质处理HB220——240，如图所示。第十八页，共三十一页。 第十九页，共三十一页。 工序号工种工 序 内 容加 工 简 图设备1锻锻造毛坯2车三爪自定心卡盘夹小端，粗车大端面见平，粗车大外圆至?96。车床接盘加工工艺规程卡片第二十页，共三十一页。 工序号工种工 序 内 容加 工 简 图设备3车调头夹大端，粗车 小端面保证总长52，粗车小外圆至?57 长31，粗车孔至? 33。车床4热调质处理 B220~240第二十一页，共三十一页。 工序号工种工 序 内 容加 工 简 图设备5车半精车大外圆至图纸要求?94,半精车大端面保证?94外圆长20，倒角1× 450车床6车半精车小端面保证总长51，半精车小外圆至?54，半精车台阶端面保证小外圆长31.5，内、外倒角1×450车床第二十二页，共三十一页。 工序号工种工 序 内 容加 工 简 图设备7车精车小端面保证总长50.5，精车孔至? 35+0.025，精车小外圆至?55-0.019 ，精车台阶端面保证小外圆长31。车床8车顶尖、心轴装夹，精车大外圆端面保证外圆长19+0.021 。车床第二十三页，共三十一页。 工序号工种工 序 内 容加 工 简 图设备9钳划圆弧槽线，划? 16孔中心线10铣圆工作台一三爪自定心卡盘装夹，铣宽16深8的圆弧槽。铣床11钻圆工作台一三爪自定心卡盘装夹，钻? 16通孔。钻床12检检验第二十四页，共三十一页。 三、支架类零件的加工过程1.支座机械加工工艺规程。接盘材质为HT200钢，生产数量500件。支座如图所示。第二十五页，共三十一页。 第二十六页，共三十一页。 支座加工工艺规程卡片工序号工种工 序 内 容加 工 简 图设备1铸铸造毛坯2钳划底面A加工线。3刨平口钳装夹工件；粗刨底面A；半精刨底面A。刨床刨刀第二十七页，共三十