酸雾废气处理方案.docVIP

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PAGE PAGE 11 有限公司废气处理工程 PAGE 1 PAGE 11 江阴市公司有限公司 废气处理工程 方 案 设 计 无锡市新绿环保设备有限公司编制 二○一二年十月 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1.概况 4 1.1项目名称 4 1.2项目背景 4 2. 设计目的、依据、原则 4 2.1设计目的 4 2.2设计依据 4 2.3设计原则 5 3.设计范围、规模与标准 5 3.1设计范围 5 3.2设计规模 5 3.3废气原始浓度 6 3.4废气排放标准 6 4. 废气处理工艺选择 6 4.1废气处理方法分析 6 4.2废气处理流程分析 7 4.3处理工艺选择 7 4.4工艺流程简述 8 5 处理装置和设计参数 8 6.工程投资概算 10 7.质量保证及售后服务 11 7.1产品质量承诺 11 7.2产品质量保证措施 11 7.3售后服务 11 1.概况 1.1项目名称 废气处理工程。 1.2项目背景 公司主要生产纺织印染用镍网,主要应用于 布匹的印花。公司镍网产品的主要生产流程为:铜基金属网前处理——电镀——清洗。根据生产工艺流程,在前处理和电镀生产线会产生酸性废气,含有铬酸雾和硫酸雾。该废气的排放污染了周围的空气环境,同时国家新颁布了《电镀污染物排放标准》,严格了电镀废气污染物排放要求。公司领导非常重视环境保护工作,为了执行中国的环境保护法规,贯彻可持续发展战略,响应无锡市政府提出的三年蓝天行动计划,决定对有害的废气进行有效处理,实行达标和减量化排放,以适应生产和保护环境的需要。为此。公司特委托我公司对废气处理的方案进行设计。我公司根据建设方提供的初步资料,以及我公司积累的实践经验,在考虑建设方具体要求的基础上,提出本方案设计,供建设方参考。 2. 设计目的、依据、原则 2.1设计目的 根据建设方废气产生源的情况,需要对电镀生产线产生的废气进行处理,使废气经处理后达到国家规定的排放标准,并进行减量化排放。我公司技术人员经初步调查、了解,针对该公司生产中废气源和废气产生的特征,结合本公司实践经验,特制定经济合理、先进可靠的处理工艺路线,并编制了本设计方案。 2.2设计依据 ●业主初步提供的有关生产工艺、废气排放特征等资料 ●GB21900-2008电镀污染物排放标准》表5中标准(排气筒高度≥15米) ●通风设计手册 ●GBZ 1—2002《工业企业设计卫生标准》 ●GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》 2.3设计原则 ●执行国家关于环境保护的政策,符合国家及地方的有关法规、规范和标准 ●针对废气的特点,采用科学、成熟、可靠的处理工艺,充分考虑本地的气候条件,在设计中注意工艺路线的合理性,使处理效果稳定、高效,确保废气经处理后达到国家排放标准。 ●精心设计、合理布局、整体协调,尽量考虑操作方便,设备使用周期长,同时采用优良材料,保证设备使用寿命长,树立为生产服务理念。 ●在保证工艺要求的基础上,尽量做到投资省、占地少。 3.设计范围、规模与标准 3.1设计范围 ●废气处理工艺的选择 ●处理设备的工艺设计 ●平面布置 ●工艺设备的选用 ●具体设计范围为:生产车间废气出风口至尾气排放口,中间包括废气处理装置、电器等器材。 3.2设计规模 根据建设方提供的资料,电镀车间一次镀槽6台,二次镀槽11台,根据公司目前镀槽数量及布置位置决定建造2套废气收集系统,同时配套2套废气处理装置,废气处理初步设计规模见表3-1。 表3-1 初步确定废气产生量 废气产生源 废气量(m3/h) 6台一次镀槽 8000m3 11台二次镀槽 11000m 项目实施时根据生产设备的实际情况可作调整。 3.3废气原始浓度 根据建设方提供的初步资料, 废气的产生浓度和产生速率见表3-2。 表3-2 初定废气产生浓度及速率 废气来源 污染物名称 产生状况 浓度(mg/m3) 电镀槽废气 硫酸雾 ~200 铬酸雾 ~10 3.4废气排放标准 根据国家和地方的环境保护法规,以及建设方的要求,经处理后的废气执行(GB21900-2008)《电镀污染物排放标准》中表5排放标准,排气筒高度15米,具体废气排放标准值见表3-3。 表3-3 废气排放标准限值 污染物 排气筒高度 (m) 最高允许排放浓度 (mg/m3) 硫酸雾 ≥15 ≤30 铬酸雾 ≥15 0.05 4. 废气处理工艺选择 4.1废气处理方法分析 公司在电镀生产过程需要在酸性条件下进行,电解过程产生热量,酸洗物质随着水汽溢出电镀槽,因而产生酸雾,因而电镀生产过程产生

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