《包装自动化》第2章 包装过程物理参数的自动检测与控制.pdf

第二章包装过程物理参数的 传感器 自动检测与控制 执行器 第一节计量供给自动控制 第二节位置检测与控制 工作原理 第三节张力控制 机械构造 第四节温度检测与控制 工艺过程 第五节压力监测与控制 包装流程 第一节计量供给自动控制 内装物的计量供给是包装过程中十 分重要的一环，计量供给又有计重、计 容、计数三大类，因计重供给应用范围 广，精度较高，故在本节我们将对其进 行着重介绍。 定合足系，品背3造 ◎计重供给定义：它是指用称量秤称取内装物的质 量(称重)实现定量供给的方法。 ◎计重供给组成：给料、称重、排出三个阶段。 ◎计重供给自动控制：研究采用什么方法，将物品 的给料、称重和排出有机的联系起来，并与包装 机的其他动作向协调。 一、计重供给自动控制 (一)间歇式计重供给的自动控制 特点：给料、称重、排出三个阶段组成一个循环， 两个循环之间存在着暂停时间。 (二)连续式计重供给的自动控制 特点：给料、称重、排除连续进行，不存在暂停时 间。 手工计量/间歇式计重 江苏新闻网 一般流程及控制要求： ①首先快速给料至规定重量90进行粗给料； ②减少给料量直至规定重量时立即停止给料，同时 给料器物料出口到称量器之间距离压可能短，以减 小物料的落差； ③无容器或容器到位但重量未达到规定量时不排料； ④给料与计重速度必须与包装机运行协调同步； ⑤操作简便，指示明确，维修方便，能自动报警。 间歇式计重供给给料：斗式电振给料器 原理：通入正弦交变电流使电磁铁产生脉动吸力作用于 衔铁，从而使给料斗产生强追振动，实现物料的输送。 振动给料斗 电磁铁 主弹簧 衔铁 座体 图5-1 电磁振动给料机结构原理图 间歇式计重供给给料：斗式电振给料器 由电工学，交流电磁铁吸力为 107 107 U2 F=B2S·sin2ot= ·sin2 wt(N) 8π 8π(4.44Nf)2 Bm-气隙中最大磁感应强度 N-电磁线圈的匝数 f-交流电源频率 S-气隙的截面积 U-电源电压有效值 调节激磁电源电压的方法： ①调压变压器 N