ERP实施中的风险管理.docxVIP

精品文档 精品文档 精品文档 精品文档 ERP 实施中的风险管理 随着全球经济一体化进程的加快，IT 技术的飞速发展，电子商务的广泛应用，人类已从工业经济时代跨入了知识经济时代。在知识经济时代，企业所处的商业环境已经发生了根本性变化。信息技术的进步、生产力的提高，各行业的生产企业之间生产能力及产品质量的差距越来越小，商业经济已从单纯的制造业转变为制造业和服务业一体化的经济，以产品为中心的传统营销观念已被以顾客需求为中心的现代营销观点逐步取代了。只有生产顾客所需要的产品，提供顾客所期望的服务，才能在激烈的竞争中立于不败之地，而达到这种近乎完美的状态，仅凭单个企业的力量是有限的，只有从原材料和零部件采购、运输、加工制造、分销直至最终送到顾客手中的这一过程中所有企业联手，才有可能创造优质优价的产品和服务。因此 21 世纪市场竞争已不单单是企业之间的竞争了，它已逐步拓展为整个供应链之间的竞争。实现整条供应链的竞争优势成了供应链上各类型企业关注的焦点和当务之急。要适应以“顾客、竞争和变化”为特征的外部环境，企业必须要进行管理思想上的革命、管理模式与业务流程上的重组、管理手段上的更新，进而在全球范围内引发了一场以 ERP 系统应用为主体的管理手段革命。 仓库数据用为 ERP 系统的基础数据之一，也是最重要的数据，小到管好一颗螺丝，大到对企业的成本、对企业的经营决策有着重大的影响。但是，库房管理是一样相当细致的工作，也是相当的烦琐，每天都会重复同样的事情，也是库房不能管好的主要原因。经过分析，主要的原因如下： 1、 2、物料编码没有统一 主要表现在，企业存在一物多码或者多物一码的情况，这将大大降低企业的存货准确率，也会造成企业的成本核算问题。 2、 3、没有按要求进行出入库管理，主要表现在： 实物和账之间没有同步，即实物已经进入库存，但是没有将账同步登入； 在出库时，有“打白条”的情况出现； 库管人员没有作好现场管理，人为的造成库存物资丢失。 3、库房现在没有按 5S 要求管理，物资没有按要求进行位置摆放，造成库存在盘存时，存在大量实物误差。 现在的企业之间的竞争越来越激烈，越来越多的企业发现了从管理库存方面来节约企业的成本。因此，中国很多企业开始上 ERP 系统，以此想来解决企业的库房管理，但是，ERP 系统不是万能的，上了库存管理系统而不能解决实际管理中的问题，这是企业不愿看到的结果。针对上述问题，提出如下解决方案： 1、企业根据自身的实际情况选型并充分利用资源 企业库存随客户订单增多而增多主要原因是盲目选型，企业在上 ERP 项目前必须清楚企业自身的现状，明确引入 ERP 项目的目的，这样选型和实施都会做到有的放矢。选择适合自己的、在行业内成功使用的ERP 产品。其次，充分利用企业现有的软、硬件资源，在保证项目整体先进合理的前提下，尽量利用企业现有的软、硬件资源，根据企业现有的软、硬件状况，提供接口与企业的ERP 系统集成，并且充分利用现有的数据，以避免重复劳动、给企业带来不在计划中的支出。 2、消除员工的抵触心理，合理配置人员并对其进行培训 人们的意识，特别是关键业务人员的意识还没有彻底转变时，就盲目开始实施，这样的企业很多。人们的抵触心理在很大程度上还没有消除，靠的是行政命令，强逼着大家上马，最终的结果就是很长时间过去了，项目没有根本性的进展， 勉强搞完了，到了用的时候就拿着大炮打蚊子。库存系统的实施的成功与否，人的因素占很多比重。因为实施库存系统，不仅是单纯掌握如何使用一套软件，而是要实现以计算机为工具的人机交互的管理系统。所以，在整个项目的实施中， 对于项目实施人员的配置也变得尤为重要。首先必须消除员工的抵触心理，其次对员工进行培训。培训有两个重要目的：一是增加人们对相关知识的了解；二是规范管理人员的行为方式。通过培训要使用户的各级管理人员不仅要明确什么是 ERP，什么是库存管理系统，它的实施将给企业带来那些变化，并明确实施 ERP 后各个岗位的人员如何进行新的工作方式。 3、确保数据的准确性、及时性 ERP 系统的定义就注定了其是利用信息技术对企业资源进行整合与管理的先进模式，离开了数据的支持就没有可靠的 ERP 系统，企业在使用库存管理系统时，应定期进行数据检查，及时矫正误差，并通过制度进行保障。只有准确的数据才能保证库存管理系统乃至整个库存系统的顺利运行，否则 ERP 实施的成功率很难得到保证。库存控制是承接采购与生产的关键，同时也是对紧急情况的一种缓冲，是制订各项计划的基础之一。库存控制与服务水平密切相关，库存控制基准设定不好就会影响到订单的履行，带来高昂的惩罚成本和库存持有成本，数据准备的重要性无庸赘言，由于大部分的企业在没有实施库存系统之前很多生产的工作都是手工作业，因此数据的积累和质量无法满足库存系统的需求。造成