CASS工艺计算分析和总结.docxVIP

- - 目 录： 第一章 设计原始资料 2 第二章 工艺流程 4 第三章 第一节第二节第三节第四节第五节 计算 4 污染物去除率 4 格栅计算 5 调节池计算 8 配水井设计计算 9 工艺比选 10 第六节 CASS 池计算 12 第七节第八节第九节 第四章 接触池计算 16 加氯间计算 17 压滤机房计算 19 参考文献 20 第一章 设计原始资料 : 某制浆造纸厂，以落叶松为原料，采用硫酸盐法制浆，生产新闻纸，年总产量约3 万吨。废水来源与生产安排同上。 设计废水流量 10000 m3/d，混合废水水质如下： CODcr 800 mg/L BOD5 400 mg/L SS 200 mg/L pH 6～ 9 要求应根据该废水的水质和排放量，按照我国 2008 年 8 月 1 日实施的《制浆造纸工业水污染物排放标准》 （GB3544－ 2008）规定，污染物排放限值： CODcr BOD5 SS pH 150 mg/L 30 mg/L 50 mg/L 6～9 3 污水设计流量 Q=10000m3/d =416.67m3/h =0.1157m3 /s 0.116m3 / s 4. 造纸废水来源： 造纸废水性质： 在制浆蒸煮工序， 废水量少而浓度高， 约占总污染负荷的 80％。主要有可生物降解的有机物，如纤维分解生成的糖类、醇类、有机酸等；木质素及其衍生物，蒸煮废液中含有粗硫酸盐如树脂酸、脂肪酸钠。 漂白废水即白液中含有的木质素降解产物与含氯漂白剂反应产生的酚类及其 有机氯化物，主要是氯代酚类化合物，如二氯苯酚，氯化苯酚，氯化邻苯二酚， 还有微量的汞和酚等。 其中氯代酚等对水体生物具有致毒、 致畸、致突变的三致效应。 来自原水水道和剥皮机的水、来自液体回收工段的蒸发冷凝液、漂白车间洗浆机的滤出液、来自造纸机的白水、 来自筛选净化过程的清水是可以收集处理和回用的五种工艺水， 其中最大量的可回用水是白水和筛选净化水。 纸机白水一般采用气浮法或多圆盘式白水回收机，回收纤维，澄清白水可以回用。第二章 工艺流程 进水 格栅 调节池 鼓风机 药 加 药 提升泵 CASS 池 接触池 泥饼外 上清液回流液 出 回流 水 泵 脱水机 污泥浓 工艺说明：处理水主要分三部分：一、物理处理部分：进水经格栅后，大部分悬 浮物被阻截，之后进沉淀池， 水质水量得到调节， 大部分污泥下沉。 再进沉淀池， 调节水质水量。 二、生化处理部分：污水由泵抽入 CASS 池，进入生化处理阶段， 经 CASS 池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。 加药后外排。三、污泥处理部分， 从沉淀池和 CASS 池出来的污泥进污泥浓缩池， 上清液直接外排。含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房，由袋式压滤机压滤成泥饼外运。 第三章 计算 第一节 污染物去除效率 : (1) (2) CODcr BOD5 去除效率为： 1 去除效率为： 1 800 150 800 200 30 200 81.25% 92.5% (3) SS 去除效率为： 2 0 0 5 0 7 5 % 12 0 0 1 第二节 格栅 计算依据： 重要参数的取值依据 取值 1 安装倾角一般取 60o～ 70o 栅前水深一般取 0.3～0.5m 栅条间距宽：粗： 40mm 中： 15～25mm 细： 4～ 10mm 水流过栅流速一般取 0.6～1.0m/s 格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用 3 栅前渠道超高一般采用 0.3m θ =60o h=0.4m b=5mm v=0.9m/s k=3 h2 =0.3m 栅渣量 (m3/103m3 污水 )取 0.1~0.01 W=0.1 进水渠道渐宽部分的展开角度一般为 栅条断面形状 迎水背水面均为锐边矩形 20o 阻力系数计算公式 =β (s/b) 4/3 K =1.5 f形状系数 栅条尺寸（ mm） f 长 =50，宽 S=10 =2.42 主要的计算公式： （ 1） 格栅的间隙数 （ 2） 格栅宽度  n Q( si n 0.) 5 B S( n 1) bn  b/ v h （ 3） 通过格栅的水头损失 h0 v2 2g si n （ 4） （ 5） （ 6） （ 7） （ 8）  栅后槽总高度 栅前扩大段长度栅后收缩段长度栅前渠道深 栅槽总长度 H h h1 h2 L1 (B B1) / 2tan L2 L1 / 2 H1 h h2 L2 L1 L2 0. 5 1. 0 H1 / t an 2 （ 9） 每日栅渣量 W Q W/ 1 0 0 0k m a x 1 f 计算过程：因为 （1） n 0.116 (sin60 )/0.005 0.4 0.9 55.8 取 59 根 （2） B 0.01 58 0