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课程设计报告 (2014--2015 年度第二学期) 名 称： 控制装置与仪表 A （DCS 部分）课程设计题 目：过热汽温控制系统组态院 系 ： 自 动 化 系 班 级 ： 测 控 1201 1202 学 号 ： 201202030129 201202030201 学生姓名： 张琨 阿云嘎指导教师： 翟永杰 设计周数： 一周 成 绩 ： 日期：2015 年 7 月 14 日 《控制装置与仪表 A（DCS 部分）课程设计》 课程设计 任 务 书 一、 目的与要求 了解 DCS 应用过程中的主要工作内容及应该注意的问题，并能根据应用目的，进行分散控制系统的设计组态、调试操作等工作。 以 LN2000 分散控制系统为平台，完成过热汽温控制系统的组态。 进行 DCS 的调试工作。 二、 主要内容 分为组态设计和系统调试两个部分： 组态设计 系统配置组态 主要是指 DCS 中工程师站、操作员站、控制站的主机系统配置信息及外设类型，I/O －卡件信息，电源布置，控制柜内安装接线等。 此部分内容作为了解内容，不进行具体组态。 实时数据库组态 数据库组态是系统组态中应尽早完成的工作，因为只有有了数据库，其他的组态工作 （控制回路组态、画面组态等）才可以调试。数据库组态一般通过专用软件进行，数据录入时一定要认真仔细，数据库中一个小的错误就会给运行带来极大的麻烦，如造成显示错 误、操作不当甚至死机故障。 控制算法组态 控制算法组态指的是将系统设计时规定的模拟量控制、开关量控制等功能用 DCS 算法予以实现。 本设计以主汽温度串级控制策略为对象，并且模拟控制对象，构成闭环回路，完成这些控制算法的组态工作。 操作员站显示画面组态 运行人员主要通过操作员站画面来观察生产过程运行情况，并通过画面提供的软操作器来干预生产过程，因此画面设计是否合理、操作是否方便都会对运行产生重要影响。 本设计要求设计关于主汽温控制的简单流程图画面、趋势画面、参数显示画面、操作画面，并把有关的动态点同控制算法连接起来。 报警显示 在数据库中进行温度报警值设置，在运行界面中显示报警窗口。 本设计要求能够模拟实现超温报警。 趋势组态。 显示需要观察的数据点趋势图。 系统调试 设计要求进行动态调试。 实际工作中的动态调试是指系统与生产现场相连时的调试。由于生产过程已经处于运行或 试运行阶段，此时应以观察为主，当涉及到必需的系统修改时，应做好充分的准备及安全措施， 以免影响正常生产，更不允许造成系统或设备故障。 动态调试一般包括以下内容： 观察过程参数显示是否正常、执行机构操作是否正常； 检查控制系统逻辑是否正确，并在适当时候投入自动运行； 对控制回路进行在线整定； 当系统存在较大问题时，如需进行控制结构修改、增加测点等，应尽量在停机状态下 重新组态下装。若条件不允许，也可进行在线组态，但要熟悉在线组态的各个环节并做好应急措施。 三、 进度计划 序号 序号 1 2 3 4 5 6 设计(实验)内容 完成时间 备注 了解设计内容，阅读并理解课程设计指导书的要求。 熟悉 LN2000 分散控制系统软件的组态方法。 进行组态设计要求的 6 项内容。进行系统调试 撰写课程设计报告 上机答辩考核 D1 D1 D1～D2 D2 D3 D3 四、 设计（实验）成果要求 完成系统结构图及数据点清单，打印各步的组态设计图纸。 对系统设计过程进行总结，完成并打印设计报告。 五、 考核方式 设计报告内容及格式考查。 按上述步骤逐项完成软件内容的设计，进行操作演示，并进行答辩。 《分散控制系统与现场总线技术》课程设计 报 告 书 一、分散控制系统课程设计的目的与要求 1、设计内容概要:以 LN2000 分散控制系统为平台，完成过热汽温控制系统的组态并进行DCS 的调试工作 2、串级过热汽温控制系统的组成及特点 3、串级汽温控制系统设计 二、课程设计正文 串级汽温控制系统的工作原理 图 1 所示的串级汽温控制系统，只要导前汽温? 2  发生变化，副调节器 P 就去改变减温水流量W ， ? 初步维持后级过热器入口汽温? 2 在一定范围内，起粗调作用。而过热器出口汽温? 1 的控制，则是通 过主调节器PI 来校正副调节器工作，只要? 未达到给定值，主调节 PI 的输出信号就不断递变化，使 1 副调节器不断去控制减温水喷水量W ? 的变化，直到? 1 恢复到给定值为止。稳态时，导前汽温? 可能 2 稳定在与原来数值不同的数值上，而主汽温? θ2 θ 2 θ 1 W θ + PI P + Z 则一定等于给定值。 图 1 串级汽温控制系统工作原理 在串级汽温控制系统中，由于两个回路的任务及动态特性不同，可以选用不同的调节器。副回路及副调节器的任务是快速消除内扰，要求控制过程的持续时间较短