变压器室设计要求.docx

变压器室设计要求 1、 一般要求 每台油量为 100KG 及以上的三相变压器，应装设在单独的变压器室内。宽面推进的变压器低压侧宜向外；窄面推进的变压器油枕宜向外。 变压器外壳（防护外壳）与变压器墙壁的净距不应小于表1 1 所列数值。 设置于变电所内的非封闭式干式变压器，应装设高度不低于 1.7m 的固定遮栏，遮栏网孔不应大于 40mm*40mm。变压器的外壳与遮栏的净距见表 1 1,变压器之间的 净距不应小于 1m，并应满足巡视、维修的要求。 变压器容量（KVA）100及以上净距（m） 变压器容量（KVA） 100—1000 1250 及以上 净距（m） 项目 油浸变压器外廓与后壁、侧壁净距 0.60 0.80 油浸变压器外廓与净距 0.80 1.00（1.2） 干式变压器带有 IP2X 及以上防护等级金属外壳与后壁、侧壁净距 0.60 0.80 干式变压器有金属网状遮栏与后壁、侧壁净距 0.60 0.80 干式变压器带有 IP2X 及以上防护等级金属外壳与门净距。 0.80 1.00 干式变压器有金属网状遮栏与门净距 0.80 1.00 注: 1、表中各值不适用于制造厂的成套产品； 2、括号内的数值适用于 35KV 变压器。 变压器室内可安装与变压器相关的负荷开关、隔离开关和熔断器。在考虑变压器布 置及高、低压进出线位置时，应考虑合负荷开关或隔离开关的操动机构装在近门处 。 在确定变压器室面积时，应考虑变电所所带负荷发展的可能性，一般按能装设大一级容量的变压器考虑。 有下列情况这一时，可燃性油浸变压器室的门应为甲级防火门： 变压器室位于车间内。 变压器室位于高层主体建筑物内。 变压器室下边有地下室。 变压器室位于容易沉积可燃性、可燃纤维的场所。 变压器室附近有粮、棉及其他易燃物大量集中的露天堆场。 此外，变压器室之间的门、变压器室通向配电室的门，也应为甲级防火门。 变压器室的通风窗应采用非燃烧材料。 车间内变电所和民用主体建筑内的附设变电扬的可燃性油浸变压器室，应设置容量为100%变压器油量的储油池。通常的做法是在变压器油坑内设置厚度大于250mm 的卵石层，卵石层底下设置储油池，或者利用变压器油坑内卵石之间的缝隙作为储油池。 在下列场所的可燃性油浸变压器，应设置容量为 100%变压器油量的挡油设施（挡油设施的形式可有多种，例如利用变压器地坪抬高时的进风搞兼作挡油设施、设置挡油门、使变压器室的地坪有一定的坡度坡向后壁等），或设置容量为 20%变压器油量的挡油池，并能将油排到安全处所的设施： 变压器室位于容易沉积可燃粉尘、可燃纤维的场所； 变压器室附近有粮、棉以及其他易燃物大量集中的露天场所； 变压器室下面有地下室。 变压器室内宜安装搬运变压器的地锚。 变压器室的大门一般按变压器外形尺寸加0.5m。当一扇门的宽度为 1.5m 及以上时， 应在大门上开一小门，小门宽 0.8m，高 1.8m. 2、变压器室通风窗有效面积计算 1）通风窗有效面积计算公式如下 Fj=Fc=4.25P√ξ/(hΔt^3) 式中 Fj——进风窗有效面积，m^2； Fe——出风窗有效面积，m^2； P ——变压器的全部损耗，KW； ξ——进风窗和出风窗局部阻力系数之和，一般取5； h ——进风窗和出风窗中心高差，m； Δt——出风窗与进风窗空气的温差，℃，其值不大于15℃。 该公式的计算结果适用于进出风口有效面积之比为1：1 的情况。当因条件限制，能开进风口的有效面积不能满足上述比例要求时，可适当加大风窗有效面积，使进风窗有效面积不足的部分等于出风窗有效面积增加的部分，但进、出风窗有效面积之比一般不大于1：2。 2）变压器室宜采用自然通风，夏季的拜见温度不宜高于45℃。 注：1、进、出通风实际面积应为有效面积乘以不同的构造系数K: 金属百叶窗 K=1.67；金属百叶窗加铁丝网K=2.0 2、此数据摘自国标图集 03D201-4《10/0.4KV 变压器布置及变配所常用设备构件安装》 3、油浸变压器室对建筑的要求 建筑物耐火特级：一级（非燃烧或难燃介质时为二级）。 屋面：应有保温、隔热层及良好的防水和排水措施，亚美尼亚顶应有必要的坡度，一般不设女儿干墙。 顶棚： 刷白。 屋檐： 防止情面的雨水沿墙面流下。 内墙面： 勾缝并刷白，墙基应防止油浸浊，与有爆炸危险场所相邻的墙壁内侧应抹灰并刷白。 地坪： 敞开式及封闭低式布置采用卵石或碎石铺设，厚度为250mm，变压器四周沿墙600mm 需用混凝土抹平，高式布置采用水泥地坪，应向中间通风及排油也作2%的坡度。 通风窗： 通风窗应采用非燃烧材料制作，应有防止雨、雪和小动物进入的措施；进出风窗都采用百叶窗，进风百叶窗内设网孔不大于 10mm*10mm 的铁丝网，当朝见有效面积不能满足要求时